[发明专利]一种高精度的视场切换机构

说明书

技术领域

本发明属于镜头变焦领域，特别涉及一种视场切换机构。

背景技术

目前在变焦镜头领域，实现视场切换的机构方式主要有三种：1步进电机和精密丝杠机构；3超声波电机加传动机构，3伺服直流电机和凸轮机构。步进电机和精密丝杠机构用于对精度要求不高的视场切换机构中，且在视场到位后电机有“过冲”现象，容易偏离要求的位置。超声波电机虽然具有精度高、断电后能保持瞬间停止在要求的位置，但是目前超声波电机在国内用在此种环境中的尚不成熟。一直以来，传统的伺服直流电机和凸轮机构用在很多的变焦镜头中，其中少数不乏也实现了较高的传动精度，之所以能实现高精度，对控制精度和传动精度要求很高，随之提高了成本。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种高精度的视场切换机构，它对加工、驱动、传动控制要求低，成本低，精度高。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：主体镜筒的前端内套有移动镜筒，主体镜筒前端外通过钢珠套有凸轮，主体镜筒的外圆柱面上有与凸轮配合的导向槽，凸轮通过螺钉与移动镜筒固定，凸轮正反转动时，会带动移动镜筒做往复直线运动。

本发明具有下列优点：1）、降低了对控制技术的要求；2）、降低了变焦机构装调的要求；3）、降低了对驱动电机的要求；4）、提高了凸轮零件的加工工艺性。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明的凸轮展开图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、2所示，主体镜筒1的前端内套有移动镜筒2，主体镜筒1前端外通过钢珠5套有凸轮3，主体镜筒1的外圆柱面上有与凸轮3配合的导向槽7，凸轮3通过螺钉4与移动镜筒2固定，凸轮正反转动时，会带动移动镜筒2做往复直线运动。

所述导向槽7的两端为直线状的前、后定位槽6、8。

在加工槽的过程中，关键控制住两段直线槽的轴向尺寸精度，按目前的加工水平，这种方式的尺寸精度不会大于0.01mm，一般光学系统中要求的精度为0.02mm。当凸轮3的导向槽7旋转到前、后定位槽6、8时，也就是到达要求的视场位置后，即使有控制系统的误差、传动机构的误差和电机的“过冲”，由于有前、后定位槽6、8，移动镜筒2的轴向上会一直保持在原视场位置，同样也不会受到装调误差而影响到切换精度，避开了中间好多误差环节，实现了高精度的视场切换。