[发明专利]一种高磁能积烧结钕铁硼永磁材料及制备方法无效
申请号: | 201310718496.1 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN103632792A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 赵宝宝;何卫阳;胡盛青;柯彬 | 申请(专利权)人: | 湖南航天磁电有限责任公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F1/08;C22C38/00;C22C33/04 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀;舒欣 |
地址: | 410219 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁能 烧结 钕铁硼 永磁 材料 制备 方法 | ||
1. 一种高磁能积烧结钕铁硼永磁材料,其特征在于:其化学式为(PraNdb)xFe(1-x-y-z)MyBz,式中a、b表示原料镨钕中Pr及Nd的质量百分比且a+b=100%,x、y、z分别表示式中相应元素的质量百分比,23%≤a≤27%,73%≤b≤77%,25.2%≤x≤30.5%,0.9%≤y≤1.7%,0.75%≤z≤1.10%,M为Nb、Ga、Cu、Co中的一种或几种元素。
2.一种如权利要求1所述的高磁能积烧结钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配料:按化学式(PraNdb)xFe(1-x-y-z)MyBz所示成分的质量百分比进行配料,式中a、b表示原料镨钕中Pr及Nd的质量百分比且a+b=100%,x、y、z分别表示式中相应元素的质量百分比,23%≤a≤27%,73%≤b≤77%,25.2%≤x≤30.5%,0.9%≤y≤1.7%,0.75%≤z≤1.10%,M代表Nb、Ga、Cu、Co中的一种或几种元素;
(2)熔炼:将配好的原料放入速凝甩带炉坩埚内,抽真空至3~6Pa,预热,充氩气至9×105~9.01×105Pa,提高功率进行熔炼,待合金完全熔化后,保温8~10min,然后将合金液浇注至铜辊上,制成平均厚度为0.2~0.5mm的甩带片;
(3)制粉:将步骤(2)所得甩带片运至氢碎房进行氢破,制成平均粒度为100~200μm的粗粉,每千克粗粉分别加入2~5mL抗氧化剂和2~5mL汽油,然后气流磨,制得平均粒度为3~5μm的磁粉;
(4)成型:将步骤(3)所得磁粉在磁场强度为1.8-2.5T的磁场中取向成型,然后进行等静压、剥油,将带有内膜的毛坯产品运至烧结炉手套箱内剥掉内膜,准备烧结;
(5)烧结:将手套箱中毛坯产品运至烧结炉炉膛高温烧结,在 350~420℃下保温0.4-0.6小时,900~950℃下保温1~3小时,烧结温度1060~1100℃,保温时间2~6小时后风冷至60~80℃;
(6)时效:将烧结后的产品进行一级时效和二级时效处理,其中一级时效温度800~950℃,保温2~5小时,二级时效温度400~600℃,保温4~7小时。
3.根据权利要求2所述的高磁能积烧结钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述铜辊的转速为3~4m/s。
4.根据权利要求2或3所述的高磁能积烧结钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,气流磨分选轮转速为2750~3100r/min。
5.根据权利要求2或3所述的高磁能积烧结钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,烧结温度1075~1095℃,保温4~5小时。
6.根据权利要求2或3所述的高磁能积烧结钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于:步骤(6)中,一级时效温度880~920℃,保温2.5~3.5小时,二级时效温度470~530℃,保温5~6小时。
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