[发明专利]三磷弱碱浸渍液及其用途无效
申请号: | 201310719430.4 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN103710689A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 彭万焜 | 申请(专利权)人: | 彭万焜 |
主分类号: | C23C22/60 | 分类号: | C23C22/60;C23C18/36 |
代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司 44261 | 代理人: | 张文雄 |
地址: | 524000 广东省湛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弱碱 浸渍 及其 用途 | ||
技术领域
本发明涉及一种三磷弱碱浸渍液及其用途,主要用于浸渍金属、非金属获得镀层,适用于对金属、非金属等材料的表面处理。属于金属、非金属镀层技术领域。
背景技术
电镀生产是用途十分广泛的行业,也是污染物产生较多的行业,因此无污染的电镀生产就显得更为重要。电镀使用的原料往往含有害的物质,生产中会产生大量的废水、废气和废渣。其中又以废水问题更突出。电镀又是一个耗能的行业,每年电镀加工都要消耗大量的电能。我国水资源十分短缺,而电镀生产大量用水,所以节能、节水、环保也是电镀行业的三大重要任务。由于电镀厂点比较分散,而且许多还采用落后的工艺和设备,给清洁环保生产管理和实践带来一定的难度。化学镀至今已有168年历史,在1845年的论文发表是认为可以用化学方法沉积。但一直没有实际的应用和实践。一直等到50年前Biennei和Riddell(布莱纳和利德尔)。成功的研发出能付诸实用化学镍溶液之后,由此引发的大量研究和推广工作才真正开始,为人类贡献很大。现在社会文化生活已有不断提高,化学镀就不适应现代环保的要求,因为电镀工艺繁琐,而且要用水清洗,造成污水排放、气体污染、环境污染。传统电镀存在如下方面缺点:
(1)化学镀镍基料下槽前,首先使用酸溶液清洗除油、除锈,除完后清洗的污水要排放,造成排放污染。
(2)化学镀时需用高温60~100℃工艺处理,中高温处理会产生化学液蒸发扩散,会散发刺鼻、难闻的气体排放到空气中,造成大气污染。
(3)工艺繁多,化学镀镍前首先要进行预镀锌作底层才能化学镀镍。镀完锌时要用热水(60℃热水)清洗、烘干,才能进行化学镀镍。化学镀镍要用蒸馏水和去离子水才行。
因此,就迫切需要不断改进设计,使用清洁能源和原料,采用先进的工艺设备,改善管理,综合利用等措施,从源头上削减污染,提高资源利用率,减少、避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境的危害,替代常规电镀。
发明内容
本发明的第一个目的,是为了解决现有电镀技术存在排放污染和空气污染的问题,提供一种三磷弱碱浸渍液,具有环保、无毒、无排放、无污染环境,节水、节电、经济效益好的特点。
本发明的第二个目的,是为了提供一种三磷弱碱浸渍液的用途。适用于浸渍金属、非金属获得镀层。
本发明的第一个目的可以通过采取如下技术方案达到:
三磷弱碱浸渍液,其特征在于:三磷弱碱浸渍液的物质组分包括磷酸、铝粉、硫酸铝钾、熟料粉和动物皮胶,按质量百分含量计,
本发明的第一个目的还可以通过采取如下技术方案达到:
进一步地,按质量百分含量计,
进一步地,按质量百分含量计,
进一步地,所述动物皮胶是指以动物的皮、骨或筋为原料,将其中所含的胶原经过水解、萃取和干燥制成的蛋白质固形物。该动物皮胶主要构成胶粘剂、乳化剂和乳化稳定剂。
进一步地,所述熟料粉是指熟石膏粉,由石膏经过煅烧成熟石膏后细磨成粉状,制成熟石膏粉。
进一步地,所述熟石膏粉包括红石膏粉、黄石膏粉、绿石膏粉、青石膏粉、白石膏粉、蓝石膏粉、彩色石膏粉,由各种相应的石膏经过煅烧成熟石膏后细磨成粉状制成。
本发明的第二个的可以通过采取如下技术方案达到:
三磷弱碱浸渍液的用途,其特征在于:用于对金属/非金属工件表面形成防锈膜,把按前述配方制得的三磷弱碱浸渍液倒入池槽,将金属/非金属工件放置在池槽中,在常温下浸渍5-15min,使三磷弱碱浸渍对金属/非金属工件表面实施除油、除锈、除污,即结膜防锈,除完后风吹或烘干,形成覆盖在金属/非金属性表面的防锈膜,所述防锈膜既是坚硬磷化透明的防锈膜,又是金属钢铁在弱碱溶液浸渍时产生的锈化膜。
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