[发明专利]直配型塑料输液瓶及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种药品包装技术领域，特别涉及一种直配型塑料输液瓶及生产工艺。

背景技术

目前国内外的即配式输液均为双口瓶和加药器结构，结构复杂，且生产工艺复杂，在进行整体灭菌时加药器容易进水，如不整体灭菌又难以保证瓶体与加药器连接处的无菌要求，因此增大了生产成本高。

目前我国在临床加药时需要使用注射器往输液中加药，注射器使用前需要抽送针栓做检查，空气会对药液造成一定污染，容易产生安全问题，而且使用不方便，特别是在急救、战场等特殊场合加药时更不方便，在肿瘤药物加药时不安全。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的问题是：提供一种结构简单合理、生产工艺简化、可以整体灭菌，生产成本低，并且使用方便、安全的直配型塑料输液瓶及生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的直配式塑料输液瓶，包括瓶体，瓶体上端设有穿刺器，瓶体和穿刺器为整体结构，瓶体上的穿刺器处焊接扭断盖，瓶体的瓶口处焊接组合盖。

所述的直配式塑料输液瓶穿刺器与瓶体为整体结构，且组合盖与瓶口焊接，胶帽组装进入扭断盖内，扭断盖与瓶体的穿刺器位置焊接，结构简单，有效防止了空气对药液的污染，提高了安全性。

进一步地优选，扭断盖内嵌胶帽。有效防止对穿刺器的污染。

进一步地优选，扭断盖上设置卡柱，卡柱上安装吊带。方便使用过程中的吊挂。

进一步地优选，穿刺器为多级锥形结构。插入西林瓶时，省时省力，使用方便。

进一步地优选，组合盖包括安装成一体的内盖和外盖，内盖和外盖之间设置垫片。外盖底部的直径大于内径的直径，方便支撑瓶体的重量，使用时将外盖打开即可，使用方便，实用性高。

所述直配式塑料输液瓶生产方法，包括以下步骤：

步骤一：原料：直配式塑料输液瓶采用医用PP塑料，将颗粒状的医用PP塑料输送至注塑机；

步骤二：注胚：颗粒状的医用PP塑料输入注塑机后，注塑机对原料进行处理，将颗粒状的PP塑料加工成熔融状态，将熔融状态的PP塑料注入直配式塑料输液瓶胚模具中，模具分为动模和定模，动模内的型腔为滑块式，待冷却后，模具的定模固定不动，将模具的动模退出后打开，将塑料输液瓶胚脱出；

步骤三：焊接扭断盖：将扭断盖组装好，把胶帽安装到扭断盖内；将组装好的扭断盖焊接到直配式塑料输液瓶胚的穿刺器处；

步骤四：吹瓶：将焊接好扭断盖的直配式塑料输液瓶胚放入吹瓶机吹瓶，直配式塑料输液瓶胚进入吹瓶机的胚腔内，先通过高温烤软，再通过压缩空气进行吹气直至充满胚腔即可，在使用压缩空气吹气时，压缩空气出口端设有拉杆，将拉杆深入直配式塑料输液瓶胚顶部向上拉伸，直配式塑料输液瓶胚顶部的扭断盖处设置固定装置进行固定，通过拉杆将直配式塑料输液瓶胚拉伸至胚腔的顶部后通入压缩空气吹瓶；

步骤五：灌装：将所需要的药品灌入到吹瓶后的直配式塑料输液瓶；

步骤六：封口：将组合盖焊接到灌装好的直配式塑料输液瓶的瓶口；

步骤七：灭菌：采用121度的高温水喷淋进行灭菌；

步骤八：灯检：在日光灯下检测是否合格；

步骤九：包装：将合格的直配式塑料输液瓶进行贴签、装箱、入库。

所述的直配式塑料输液瓶使用方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将直配式塑料输液瓶的扭断盖扭断后连同胶帽拔出，露出穿刺器；

步骤二：将西林瓶插到穿刺器上，倒转瓶体组合轻压瓶体，使瓶体内的药液进入西林瓶充分混合，再倒转瓶体组合通过按压瓶体使空气进入西林瓶将液体吸入瓶体中，反复重复此操作直至所有药品全部进入瓶体内；

步骤三：药液充分混合后，将瓶口的组合盖扳断，将输液器插入瓶体内进行输液。

本发明所具有的有益效果是：

所述的直配式塑料输液瓶的穿刺器与瓶体为整体结构，且扭断盖与瓶口焊接，胶帽组装进入扭断盖内，扭断盖与瓶体的穿刺器位置焊接，结构简单，使用方便，可以整体灭菌，生产成本低，有效防止了空气对药液的污染，提高了安全性。塑料输液瓶通过注胚、焊接扭断盖、吹瓶、灌装、封口、灭菌、灯检及包装等工艺，生产工艺简单，成本低，产品质量好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中：1、吊带；2、扭断盖；3、胶帽；4、穿刺器；5、瓶体；6、瓶口；7、组合盖；8、卡柱；9、内盖；10、垫片；11、外盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：