[发明专利]一种可记忆的轮胎三角胶条剪切装置

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎三角胶条加工设备技术领域，具体涉及一种可记忆的轮胎三角胶条剪切装置。

背景技术

三角胶条前后端的切口断面需要与三角胶条的轴成一定角度。为保证切口断面的质量，厂家使用轮胎三角胶条剪切装置是加工三角胶条前后端的切口断面。但是，目前的轮胎三角胶条剪切装置只具有简单的剪切功能。这些轮胎三角胶条剪切装置由于没有记忆功能。如当更换生产产品规格后，再次生产之前规格的产品时，轮胎三角胶条剪切装置很难保证此次切口断面与三角胶条之间的角度与之前的角度一致，从而导致产品出产质量重复性很低。同时，调整轮胎三角胶条剪切装置的剪刀片的角度时使用的时间增加，这降低了生产效率，减少了产品的产出量。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，可提高产品出产质量的重复性的可记忆的轮胎三角胶条剪切装置。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：本可记忆的轮胎三角胶条剪切装置，包括步进电机、转轴、剪切机构、限位摆臂、PLC（可编程控制器）和行程开关，所述剪切机构与转轴的一端连接，所述转轴的另一端与电机连接；所述限位摆臂安装于转轴的中部，所述行程开关与限位摆臂信号连接；同时，所述行程开关与PLC的信号输入端连接，所述步进电机的控制模块与PLC的信号输出端连接。具体的，电机的控制模块可更换，同时这一控制模块可直接在市场中购买得到。这降低了轮胎三角胶条剪切制造成本。

所述的可记忆的轮胎三角胶条剪切装置还包括行程开关架，所述行程开关架的上端设有安装槽，所述行程开关安装于安装槽，且所述行程开关的检测端朝向限位摆臂；所述行程开关的下端设有被转轴穿过的通孔。

为提高行程开关检测限位摆臂摆的精确度，所述安装槽呈圆弧状，所述行程开关的数量为3个，其中2个所述行程开关安装于安装槽的两端，当所述限位摆臂处于起始位置于，第3个所述行程开关正对于限位摆臂。安装槽呈圆弧状，这与限位摆臂上端摆动时的移动轨迹一致。而其中2个行程开关安装于安装槽的两端，这2个行程开关检测限位摆臂摆动的2个极限位置。则当限位摆臂摆动到极限位置于，这将被位于安装两端的2个行程开关检测到；并将检测数据发送至PLC，则PLC可及时向步进电机发送控制指令，避免限位摆臂超载极限位置而发生损坏。而第3个行程开关与处于起始状态的限位摆臂相对，这有利于限位摆臂快速复位。同时，3个行程开关的安装位置保证了行程开关可准确检测限位摆臂摆动角度，这为剪刀片的角度的调整提高了重要的依据。

所述行程开关设置于限位摆臂与电机之间或设置于限位摆臂与剪切机构之间。

为提高限位摆臂摆时的稳定性，进一步保证行程开关检测角度的准确率；所述限位摆臂包括上摆臂、下摆臂和连接环，所述上摆臂和下摆臂的一端分别与连接环的两端固定连接；所述上摆臂与行程开关信号连接；所述连接环安装于转轴。

作为一种优选，所述下摆臂与上摆臂之间具有夹角。

为防止限位摆臂摆动的角度过大，所述转轴下面两侧设有与下摆臂配合的限位块。

为更好的工作，所述可记忆的轮胎三角胶条剪切装置还包括底座、减速器和联轴器，所述减速器安装于底座，所述减速器的动力输入端与步进电机连接，所述减速器的动力输出端通过联轴器与转轴的另一端连接。

为提高转轴转动时的稳定性，保证工作的正常运行，所述底座上设有2个轴承座，所述限位摆臂位于2个轴承座之间；所述轴承座包括轴承和支撑座，所述轴承安装于支撑座的上端，且所述轴承套于转轴。

所述剪切机构包括气缸、连接座、2张剪刀片、2条转臂和铰接轴，所述连接座呈L形，所述连接座的一端安装于转轴的一端；所述气缸安装于连接座的侧面，所述气缸的伸缩杆穿过连接座且与转臂的一端连接；2张所述剪刀片的一端均铰接于铰接轴，2张所述剪刀片的一端设有连接孔，所述连接孔与转臂的另一端连接。在进行剪切前，连接座带着剪刀片与转轴一起转动，当转到适合的角度后，步进电机停止运行，此时气缸通过转臂驱动2个剪刀片进行剪切动作，从而对轮胎三角胶条进行剪切。