[发明专利]10kV外串间隙避雷器连接绝缘导线放电装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种10kV外串间隙避雷器连接绝缘导线放电装置，属于高压输电系统防止雷击的避雷器安全放电装置。

背景技术

90年代始我国在城市输电线路中开始采用绝缘导线送电。这一技术措施可减小城市配网的线路走廊占地面积。同时解决裸导线由于树枝等异物造成的相间短路事故，提高了供电可靠性。但是绝缘导线易发生雷击断线，断线后易引起人身事故。因此防止雷击绝缘导线断线成为绝缘导线送电的一项关键技术。

自90年代国内众多科研院所和企业投入了大量的人力、物力进行研究。推出了放电线夹、钳位绝缘子、防雷击绝缘子等一系列防雷元件。但是效果均不理想。2008年后开始应用避雷器作为防绝缘导线雷击断线的元件。这一元件取得了很好的效果，它不仅能防止雷击断线并且大大降低了雷击跳闸率。

目前国内已开始大量采用外串间隙避雷器做绝缘导线的防雷元件。已有近10种不同的产品投入到系统运行。外串间隙避雷器的放电极和绝缘导线构成空气间隙。当雷击输电线路时，产生雷电过电压。首先空气间隙击穿。此时避雷器开始导通，释放雷电过电压能量。由于避雷器伏安曲线非线性的作用，限制了避雷器两端的电压幅值。这一幅值远远低于并联绝缘子的闪络电压，保护了绝缘子不发生闪络，同时雷电流流过后避雷器很快恢复到高阻状态，截断工频续流。不会发生雷击闪络跳闸和导线熔断。

避雷器放电极有多种型式。有环形放电极、球形放电极、棒形放电极、角形放电极等。这些放电极均和绝缘导线形成空气间隙。绝缘导线用作空气放电间隙的另一电极。用导线做放电极存在如下几个问题：1. 系统中所用导线的线径不同、冲击放电电压不同、避雷器的放电电压值不一致。存在着放电电压不准，难以确定间隙距离。2. 由于是绝缘导线，放电时导线绝缘层首先击穿，再和避雷器的放电极构成空气间隙。绝缘导线制造时的薄弱点不定，绝缘层击穿点不固定，构成的间隙距离不确定。放电电压不准。为了克服这一问题，现运行的产品采取如下两种方法解决：第一、在绝缘导线上人为地制造一个放电点，在避雷器放电极上方的导线上开一20х10mm的方孔，将绝缘导线的金属部位裸露。第二、采用高压穿刺电极。用高压穿刺线夹和导线相联接，用绝缘罩将穿刺线夹罩封。导弧棒裸露在外部。这两种方法存在着如下几个问题：第一，破坏了绝缘导线的绝缘层使导线不密封。运行中雨水和融化的雪水会经空洞侵入导线内层，使金属导体腐蚀。第二，有带电体裸露在外部，失去了应用绝缘导线的根本意图。第三，开孔和穿刺线夹施工时需用专用工具，施工难度大，费用高。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种10kV外串间隙避雷器连接绝缘导线放电装置。该放电装置结构简单，安装方便，采取陶瓷密封装置将刺针和放电球封装，避免雨水侵蚀导线芯体，延长导线使用寿命。

本发明采用的技术方案是：一种10kV外串间隙避雷器连接绝缘导线放电装置，把放电体通过绝缘体设置在绝缘导线上，所述放电体包括刺针、安装凸台和上放电球依次连接为一体的金属导体，所述绝缘体包括一个圆柱体、二个小于半圆的圆柱体、上圆孔和下圆孔为一体的陶瓷绝缘壳，把放电体的刺针朝上，安装凸台位于陶瓷绝缘壳的上圆孔内，用卡箍把陶瓷绝缘壳紧固在绝缘导线的下部；所述刺针刺破绝缘导线外绝缘层与绝缘导线芯体接触，上放电球位于下端敞开的下圆孔内。

所述卡箍设置在陶瓷绝缘壳两端的半圆柱体上，用螺栓穿过固定螺栓孔紧固。

所述半圆柱体的内半圆孔与绝缘导线外绝缘层的外圆柱面相配合。

本发明的有益效果是：这种10kV外串间隙避雷器连接绝缘导线放电装置包括放电体和陶瓷绝缘壳，把放电体的刺针朝上，安装凸台位于陶瓷绝缘壳的上圆孔内，用卡箍把陶瓷绝缘壳紧固在绝缘导线的下部。刺针刺破绝缘导线外绝缘层与绝缘导线芯体接触，上放电球位于下端敞开的下圆孔内。该放电装置结构简单，安装方便，采取陶瓷密封装置将刺针和放电球封装，避免了雨水侵蚀导线芯体，延长了导线使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明专利进一步说明

图1是一种10kV外串间隙避雷器连接绝缘导线放电装置的结构图。

图2是图1中的A-A视图。

图3是图1中的B-B视图。

图中：1、绝缘导线芯体，2、绝缘导线外绝缘层，3、陶瓷绝缘壳，3a、圆柱体，3b、小于半圆的圆柱体，3c、上圆孔，3d、下圆孔，4、刺针，5、上放电球，5a、安装凸台，6、卡箍，6a、固定螺栓孔。

具体实施方式