[发明专利]一种自动化卷带机的夹持剪断装置及其工作方法有效
申请号: | 201310720027.3 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN103787111A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 陈兴;林正达;袁嫣红 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | B65H19/26 | 分类号: | B65H19/26;B65H19/28;B65H26/06;B65H23/26 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人: | 许天易 |
地址: | 310018 浙江省杭州市杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 卷带机 夹持 剪断 装置 及其 工作 方法 | ||
1.一种自动化卷带机的夹持剪断装置,其特征在于:包括支架(3);所述支架(3)上安装有第一电机(5)、夹持装置(6)和剪断装置(7);所述的夹持装置(6)包括安装在支架(3)上的第一齿轮(61)和第二齿轮(62),且所述的第一齿轮(61)和第二齿轮(62)啮合安装;所述第一齿轮(61)的中心轴上安装有第一曲柄(63);所述第二齿轮(62)的中心轴上安装有第二曲柄(64);所述的第一曲柄(63)通过第一连接杆(65)与活动安装在支架(3)上的第一摇杆(67)相连;所述的第二曲柄(64)通过第二连接杆(66)与活动安装在支架(3)上的第二摇杆(68)相连;所述的第一连接杆(65)和第二连接杆(66)上分别固定安装有夹持件(69);所述的剪断装置(7)包括安装在支架(3)上的第三齿轮(71)和第四齿轮(72),且所述的第三齿轮(71)和第四齿轮(72)啮合安装;所述第三齿轮(71)的中心轴上安装有第三曲柄(73);所述第四齿轮(72)的中心轴上安装有第四曲柄(74);所述的第三曲柄(73)通过第三连接杆(75)与活动安装在支架(3)上的第三摇杆(77)相连;所述的第四曲柄(74)通过第四连接杆(76)与活动安装在支架(3)上的第四摇杆(78)相连;所述的第三摇杆(77)和第四摇杆(78)上分别安装有刀片(79);所述的第一齿轮(61)和第三齿轮(71)分别与第一电机(5)相连。
2.如权利要求1所述的一种自动化卷带机的夹持剪断装置,其特征在于:所述支架(3)的上还安装有第二电机(4)。
3.如权利要求1或2所述的一种自动化卷带机的夹持剪断装置,其特征在于:所述的第一电机(5)和第二电机(4)分别通过线路与PC控制系统相连。
4.一种如权利要求1所述自动化卷带机的夹持剪断装置的工作方法,其特征在于包括如下步骤:1)启动PC控制系统,第一电机(5)驱动夹持装置(6)夹紧带子(13),夹持剪断装置的第二电机(4)驱动支架(3)转动,将固定在夹持装置(6)上的带子(13)移至带芯(20)上;2)步骤1)完成后,夹持装置(6)放开带子(13),接着第二电机(4)驱动支架(3)回转至原位;3)当数字计米器(22)测得带芯(20)卷绕的长度达到设定长度时,卷绕装置的电机停止转动,第一电机(5)驱动夹持装置(6)夹住带子(13),同时第一电机(5)驱动剪断装置(7)剪断带子(13)。
5.如权利要求4所述的一种自动化卷带机的夹持剪断装置的工作方法,其特征在于所述的步骤1)具体为:启动PC控制系统,第一电机(5)驱动第一齿轮(61)按逆时针方向转动;第一齿轮(61)带动与其啮合安装的第二齿轮(62)按顺时针方向转动;第一齿轮(61)带动第一曲柄(63)向右摆动,同时第二齿轮(62)带动第二曲柄(64)向左摆动,第一曲柄(63)和第二曲柄(64)分别推动第一连接杆(65)和第二连杆 (66)相对运动,使得安装在第一连接杆(65)上的夹持件(69)和安装在第二连杆 (66)上的夹持件(69)相对运动至夹紧带子(13);随后夹持剪断装置的第二电机(4)驱动支架(3)转动,将固定在夹持装置(6)上的带子(13)移至带芯(20)上。
6.如权利要求4所述的一种自动化卷带机的夹持剪断装置的工作方法,其特征在于所述的步骤2)具体为:步骤1)完成后,第一电机(5)驱动第一齿轮(61)按顺时针方向转动;第一齿轮(61)带动与其啮合安装的第二齿轮(62)按逆时针方向转动;第一齿轮(61)带动第一曲柄(63)向左摆动,同时第二齿轮(62)带动第二曲柄(64)向右摆动,第一曲柄(63)和第二曲柄(64)分别推动第一连接杆(65)和第二连杆 (66)相向运动,使得安装在第一连接杆(65)上的夹持件(69)和安装在第二连杆 (66)上的夹持件(69)相向运动至初始位置,接着第二电机(4)驱动支架(3)回转至原位。
7.如权利要求4所述的一种自动化卷带机的夹持剪断装置的工作方法,其特征在于所述的步骤3)具体为:当数字计米器(22)测得带芯(20)卷绕的长度米数达到生产要求米数时,第一电机(5)驱动第一齿轮(61)按逆时针方向转动;第一齿轮(61)带动与其啮合安装的第二齿轮(62)按顺时针方向转动;第一齿轮(61)带动第一曲柄(63)向右摆动,同时第二齿轮(62)带动第二曲柄(64)向左摆动,第一曲柄(63)和第二曲柄(64)分别推动第一连接杆(65)和第二连杆 (66)相对运动,使得安装在第一连接杆(65)上的夹持件(69)和安装在第二连杆(66)上的夹持件(69)相对运动夹紧带子(13);同时第一电机(5)驱动第三齿轮(71)按逆时针方向转动;第三齿轮(71)带动与其啮合安装的第四齿轮(72)按顺时针方向转动;第三齿轮(71)带动第三曲柄(73)向右摆动,同时第四齿轮(72)带动第四曲柄(74)向左摆动,第三曲柄(73)和第四曲柄(74)分别推动第三连接杆(75)和第四连接杆(76)相对运动,第三连接杆(75)和第四连接杆(76)分别推动第三摇杆(77)和第四摇杆(78)做相对运动,使得安装在第三摇杆(77)上的刀片(79)和安装在第四摇杆(78)上的刀片(79)相对运动至剪断带子(13)后;第一电机(5)驱动第三齿轮(71)按顺时针方向转动;第三齿轮(71)带动与其啮合安装的第四齿轮(72)按逆时针方向转动;第三齿轮(71)带动第三曲柄(73)向左摆动,同时第四齿轮(72)带动第四曲柄(74)向右摆动,第三曲柄(73)和第四曲柄(74)分别推动第三连接杆(75)和第四连接杆(76)相向运动,第三连接杆(75)和第四连接杆(76)分别推动第三摇杆(77)和第四摇杆(78)相向运动,使得安装在第三摇杆(77)上的刀片(79)和安装在第四摇杆(78)上的刀片(79)相向运动至初始位置。
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