[发明专利]一种变压器产品的后期处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器产品的后期处理工艺，属于变压器技术领域。

背景技术

大型电力变压器均能需要进行后期处理，背景技术的处理工艺存在问题是：大型电力变压器后期处理工艺时间较长，后期处理周期长，生产效率低下。

发明内容

本发明目的提供了一种变压器产品的后期处理工艺，利用绕组通电产生热量，结合热油循环，提高绝缘件浸油速度，同时提升滤油速度，节省了后期工艺处理时间，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种变压器产品的后期处理工艺，包含如下工艺步骤：①变压器装配后真空处理，真空处理时间48h；②真空注油，时间10小时；③变压器热油循环，通过低压套管将低压绕组短路，通过高压套管在高压绕组首端施加最小分接额定电流，使变压器线圈产生热量，同时，开启变压器冷却装置油泵，使整个变压器内各个位置油温度均匀，当变压器线圈电加热至变压器顶层油温达到70-75℃时，开启真空滤油机进行油循环，循环20小时后，取变压器油样进行化验，油指标符合要求即可停止循环，如油指标不符合要求，继续循环，直至油指标符合要求；④变压器静放，时间48小时。

所述的变压器热油循环，利用绕组电加热，开启变压器冷却装置油泵、不开风扇，提高变压器油温，同时使用真空滤油机对变压器进行油循环过滤；控制顶层油温在70-75℃，通过控制施加电流的大小，调节油温度高低。

本发明的积极效果：利用绕组通电产生热量，结合热油循环，提高绝缘件浸油速度，同时提升滤油速度，节省了后期工艺处理时间；与背景技术相比，本发明变压器产品后期处理时间缩短约200小时，合8.5天。

附图说明

图1是本发明实施例变压器绕组电加热原理图；

图2是本发明实施例变压器电加热循环示意图；

图中：低压绕组1、高压绕组首端2、高压绕组末端3、变压器4、储油柜5、真空滤油机6。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明

一种变压器产品的后期处理工艺，包含如下工艺步骤：①变压器装配后真空处理，真空处理时间48h；②真空注油，时间10小时；③变压器热油循环，通过低压套管将低压绕组1短路，通过高压套管在高压绕组首端2施加最小分接额定电流，使变压器线圈产生热量，同时，开启变压器冷却装置油泵，使整个变压器内各个位置油温度均匀，当变压器线圈电加热至变压器顶层油温达到70-75℃时，开启真空滤油机6进行油循环，循环20小时后，取变压器油样进行化验，油指标符合要求即可停止循环，如油指标不符合要求，继续循环，直至油指标符合要求；④变压器静放，时间48小时。

所述的变压器热油循环，利用绕组电加热，开启变压器冷却装置油泵、不开风扇，提高变压器油温，同时使用真空滤油机对变压器进行油循环过滤；控制顶层油温在70-75℃，通过控制施加电流的大小，调节油温度高低。