[发明专利]一种重聚法生产的三位一体木塑材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木塑材料及其制备方法，特别是一种重聚法生产的三位一体木塑材料及其制备方法。

背景技术

木塑材料是一类数量众多、工艺成熟、用途广泛的材料，传统生产方法以单体聚合为主，主要生产过程为：采用单体原料在特定条件下用较长时间的反应生产聚合体，再与填充料木粉进行混合才能形成木塑材料，这样生产的木塑材料木粉的添加量最大在50%以下，具有生产成本高，生产周期长等缺点。

    申请公布号为CN103275652A，公布日为2013年9月4日的专利，公开了一种以废弃物聚苯乙烯泡沫和木粉为原料制备粘合剂的方法，是将废弃物聚苯乙烯泡沫溶解在甲苯中，然后添加木粉直接制备一种粘合剂；申请公布号为CN102153820A，公布日为2011年8月17日的专利，公开了一种阻燃苯乙烯聚合物复合材料的制备方法，是利用回收的苯乙烯聚合物中加入阻燃剂、抑烟剂和增强剂，采用熔融挤出法制备阻燃苯乙烯聚合物复合材料；申请公布号为CN101982488A，公布日为2011年3月2日的专利，公开了一种木塑复合材料及其制备方法，是将热塑型高聚物和木粉在挤出机中混合均匀，熔融后，挤出到预先铺设的非织造布的模具中，再经过模压成型制得；公开号为CN101143952A，公开日为2008年3月19日的专利，公开了一种阻燃抑烟型木塑复合材料，也是通过挤出机熔融制得；公开号为CN1500830A，公开日为2004年6月2日，公开了一种聚苯乙烯塑木板材，包括聚苯乙烯、木粉和助剂，采用熔融法制得。目前还没有采用重聚法生产聚苯乙烯木塑材料的有关报导。

发明内容

   本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种以回收废塑料为主要原料，可大量添加廉价原料木粉，具有成本低、环保的一种重聚法生产的高性能三位一体木塑材料及其制备方法。

为达到以上发明目的，采用的技术方案：一种重聚法生产的三位一体木塑材料的制备方法，其特征在于：依次经过以下步骤：丁苯橡胶的溶解、再生聚苯乙烯的溶解、混合、加入木粉、均质分散、重聚、置换，制得重聚法生产的三位一体木塑材料。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

原料的配比为：丁苯橡胶1份，再生聚苯乙烯5.0-6.5份，木粉15-18份。

优选原料的配比为：丁苯橡胶1份，再生聚苯乙烯6.0份，木粉17份.

所述均质分散、重聚步骤是：用氢氧化钠和甲醇的混合液作为催化剂，调节PH=7.5左右，采用静态剪切原理，使混合物达到均质分散，完成重聚，重聚过程要历时2小时左右。

所述置换步骤：重聚完后先加入醇类置换剂，强力搅拌0.5小时，则聚合物以聚状沉淀从溶液中折出；压滤分离液固，滤液静置分层，分别回收溶剂和置换剂，滤饼加醇类置换剂重新置换一次，尽量去除残留的溶剂，重新压滤、滤液合并处理，滤饼残留溶剂在5%以下，制得重聚三位一体木塑材料。

置换剂加入量为原料总重量的1.14倍。

所述丁苯橡胶的溶解步骤：将丁苯橡胶粉碎成1-5mm的颗粒后加入到芳烃类溶剂中，于室温搅拌溶液6小时，溶液呈透明、澄清状。

所述再生聚苯乙烯的溶解步骤：将再生聚苯乙烯颗粒加入芳烃类溶剂中，于室温搅拌8小时制成溶液。

所述混合步骤：将制备的丁苯橡胶溶液与制备的聚苯乙烯溶液混合，充分搅拌形成均匀的混合溶液；所述加入木粉步骤：在丁苯橡胶溶液与聚苯乙烯溶液中加入经预处理后的木粉，于室温搅拌均匀成粘稠的胶体状混合物。

一种重聚法生产的三位一体木塑材料的制备方法制得的木塑材料，其技术性能指标如下：挥发份：0；软化温度：220±10℃；视密度：1.1g/cm³；松装密度：0.4g/cm³；抗折强度：≥40Kg/cm²。

采用本发明工艺方法具有以下优点：

1、成本低：用本发明制得的重聚三位一体木塑材料，与采用单体合成制备木塑材料相比，由于使用回收的聚苯乙烯，且制备工艺简单，省去了合成等过程，因此成本大大降低；

2、环保：本发明工艺方法采用回收废塑料为主要原料，可大量添加廉价原料木粉，有效利用了城市产生的大量废弃聚苯乙烯，合理利用资源并减轻废弃物造成的污染，制得一种重聚法生产的高性能三位一体木塑材料，可应用于安全门、地板、板材的生产，具有良好的环保作用；