[发明专利]一种不锈钢管的冷拔处理装置

说明书

技术领域

    本发明涉及用于不锈钢管冷拔工艺用的处理设备，更具体的说是用于处理不锈钢管表面的润滑剂的装置。

背景技术

    一般不锈钢管在冷拔前要在表面涂上牛油石灰浆、并烘干作为润滑剂。但烘干后的牛油石灰具有一定的硬度，这样在冷拔时将造成钢管表面被压入，使产品质量下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种在冷拔前，能够处理不锈钢管表面的润滑剂的处理装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种不锈钢管的冷拔处理装置，包括冷拔模具，还包括设置于冷拔模具前的至少两块以上的基板，所述基板上从左向右分别设置有喷淋头和吹风装置；每个基板共同连接一刮板，所述刮板的位置位于喷淋头和吹风装置的中间。

本装置通过设置好刮板端面与不锈钢管之间的距离，来处理固化后的润滑剂，使不锈钢管的表面的润滑剂均匀分布，厚度一致。这样就不会在冷拔时，因凸出的润滑剂，而造成不锈钢管表面被压入。而吹风装置可以将刮板刮出的的多余润滑剂即时吹掉。而喷淋头可以喷洒少量的低温液体润滑剂，来增加后续冷拔工艺所需的润滑剂。这些液态的润滑剂就可以减少冷拔时的摩擦，保护不锈钢管的表面。

作为优选，所述刮板为圆环形状。这样可以更全面的处理整个钢管的表面。

作为优选，所述刮板设置L形折弯部。折弯部可以减少刮板的刚性，增加刮板的柔韧性，防止对不修钢管的刮伤。

作为优选，所述基板为三块，其以三角形形状分布。通过对不锈钢管的上侧和左、右两侧的处理，可以使处理掉的润滑剂从下侧流出，这样使收集处理掉的润滑剂更加方便。

作为优选，位于直角三角形两个底角的基板上的喷淋头的喷淋方向为水平向下10°~30°之间。由于基板是三角形设置，所以不锈钢管的下侧是没有喷淋头的，如果左右两侧的喷淋头仍是水平喷淋，下侧的位置会因为重力的原因将会没有被喷淋到，所以改变喷淋方向，使两侧喷淋出来的液体在喷头的压力作用下，能够覆盖到不锈钢管的下侧。

作为优选，所述基板与冷拔模具之间可拆卸连接。这样可以方便后期的保养和维护修理。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，使用方便，可以有效的解决前期润滑剂固化后，继续冷拔造成不锈钢管表面有下凹现象，并且本装置与冷拔模具连接成一体，可以一次性完成处理和冷拔步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的剖面结构示意图;

图3为图2A部的放大图。

图中，1-冷拔模具；2-基板；22-刮板；2210折弯部，23-吹风装置；24-喷淋头；3-不锈钢管。

具体实施方式

    下面结合附图以实施例对本发明进一步说明。

根据图1-3所示，一种不锈钢管的冷拔处理装置，包括冷拔模具1，还包括设置于冷拔模具1前的三块的基板2，所述基板2以三角形形状分布，基板2上设置有喷淋头24和吹风装置23；每个基板2共同连接一刮板22。所述刮板22的位置位于喷淋头24和吹风装置23的中间。以不锈钢管运动的方向来先经过吹风装置23，再经过刮板22，最后经过喷淋头24。这样吹风装置23一是清除钢管表面的大型颗粒，二是吹掉由刮板22挂出的多余润滑剂。而喷淋头24就可以在不锈钢管的表面再喷淋液体的润滑剂，像一层保护膜，起到降温、润滑作用。

所述刮板22为圆环形状，外圆端固定连接在基板2上。并且刮板22上设置L形折弯部221，可以减少刮板22的刚性，增加刮板22的柔韧性，防止其对不修钢管的刮伤。位于直角三角形两个底角的基板2上的喷淋头24的喷淋方向为水平向下5°~15°之间。上面的吹风装置23也是同理设置。这样既可以使刮出的多余润滑剂可以直接从下流出，也保证凉了润滑液可以完全的覆盖整个不锈钢管的表面。

另外为了方便以后的维修和保养，所述基板2与冷拔模具1之间可拆卸连接。可以使用螺栓连接或卡扣连接。