[发明专利]预熔型方坯结晶器保护渣及其制备方法有效
申请号: | 201310720524.3 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN103736953A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 张景倚;张会敏;郑化;张志明 | 申请(专利权)人: | 郑州裕丰高新材料有限公司 |
主分类号: | B22D11/111 | 分类号: | B22D11/111 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈勇 |
地址: | 450041 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预熔型方坯 结晶器 保护 及其 制备 方法 | ||
1.一种预熔型方坯结晶器保护渣,其特征在于,以重量百分含量表示,所述预熔型方坯结晶器保护渣的原料组成为:预熔料 60~80%,硅灰石4~14%,萤石2~5%,碳酸钠3~8%,碳质材料4~8%,膨润土0~3%,糊精2%,石英 0~8%和碳酸锂 0~3%;
以重量百分含量表示,所述预熔料的原料组成为:赤泥60~70%,石英6~24%,方解石4~12%,粘土2~4%和硫酸钡2~8%。
2.根据权利要求1所述的预熔型方坯结晶器保护渣,其特征在于:所述碳质材料为石墨和炭黑中的任一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的预熔型方坯结晶器保护渣,其特征在于:所述赤泥中各种化学成分的重量百分含量为Al2O3 8.0~19%,SiO2 16~25%,Fe2O3 4.0~7.0%,CaO 28~38%,Na2O 3.5~5.9%。
4.根据权利要求1所述的预熔型方坯结晶器保护渣,其特征在于:所述石英、方解石、粘土和硫酸钡的粒度均为150~250目。
5.根据权利要求1所述的预熔型方坯结晶器保护渣,其特征在于,所述预熔料的加工方法为:
a、首先将赤泥进行晾晒,控制晾晒后的赤泥中含水质量百分含量小于0.4%,然后将晾晒后的赤泥粉磨至150~250目的粉末;
c、将步骤a粉碎后的赤泥粉末与150~250目的石英、方解石、粘土和硫酸钡粉末,按照权利要求1所述预熔料的原料组成比例混合均匀,混合均匀后加入占原料总重量20~25%的水进行搅拌、成型,成型后放入窑内进行熔融,最后进行水淬,水淬破碎成粒度为180~220目的细粉,即为预熔型方坯结晶器保护渣用预熔料。
6.根据权利要求5所述的预熔型方坯结晶器保护渣,其特征在于:步骤c中所述搅拌、成型,其成型时压力为4~6MPa,成型为长方形或多空状;所述成型后放入窑内进行熔融,熔融时控制温度为1500~1600℃。
7.一种权利要求1所述预熔型方坯结晶器保护渣的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
a、按照权利要求1所述结晶器保护渣的原料组成比例称取各种原料,将各种原料加入叶片式搅拌机中,并加入占各原料总重量70~75%的水进行搅拌,搅拌时间为60~80min,搅拌均匀后得到混合料液;
b、将步骤a得到的混合料液放入球磨搅拌机中进行球墨,球墨时间为40~60min;
c、将步骤b球磨后的料液经真空泵将料液压入喷雾干燥塔中进行造粒,造粒后得到产品预熔型方坯结晶器保护渣。
8.根据权利要求7所述的预熔型方坯结晶器保护渣的制备方法,其特征在于,所述料液压入喷雾干燥塔中进行造粒过程中,干燥塔内的进口温度为630±20℃,出口温度为150±10℃,喷枪压力为0.7~1.0MPa,喷片规格为2.5mm,喷枪数为3个。
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