[发明专利]一种多道长丝导入装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是一种多道长丝导入装置。

背景技术

在包芯纱生产过程中，要求包入的长丝要在外包纤维的中间，市场上常用的纺纱机械，对长纱的导入，是通过一种截面为U形的导向轮完成，确保了外包纤维的中心部位，由于外包纤维和长丝的强度不同，不仅容易出现纤维束断裂，而且会造成纤维束外结现象，影响整体强度，出现产品残疵。究其原因，是由于U形导入装置的底部距离较大，长丝的导入过程中会产生左右平移现象，容易影响产品的质量。而且现有技术中的长纱导入装置，只能进行一种类型纱线的导入，无法实现多种纱线的导入，不利于生产效率的提高。 

发明内容

针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种多道长丝导入装置，装置能同时进行三种丝织品的导入，提高了生产效率。

本发明所述的一种多道长丝导入装置；包括轮盘，轮盘设有主“V”形槽，轮盘的中心设有轴孔；所述主“V”形槽两边的内壁上各设有一个边“V”形槽，边“V”形槽由斜部和主“V”形槽的内壁组成，两个边“V”形槽之间隔开距离。

优选的，所述“V”形槽的底部为圆角结构。 

更优选的，所述“V”形槽底部圆角结构内壁设有釉质层。 

优选的，所述轴孔的内壁设有硬质合金层

优选的，所述边“V”形槽底部到主“V”形槽底部之间的距离是主“V”形槽高度的三分之一到三分之二。

更优选的，所述边“V”形槽底部到主“V”形槽底部之间的距离是主“V”形槽高度的一半。

本发明的多道长丝导入装置，通过三个“V”形槽的设置，能同时进行三种丝织品的导入，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明所述的一种多道长丝导入装置；包括轮盘1，轮盘1设有主“V”形槽2，轮盘1的中心设有轴孔3；所述主“V”形槽2两边的内壁上各设有一个边“V”形槽4，边“V”形槽4由斜部5和主“V”形槽2的内壁组成，两个边“V”形槽4之间隔开距离。将不同类型的丝织品通过主“V”形槽2和两个边“V”形槽4内穿过，极大地提高了生产效率。

优选的，如图2所示，所述“V”形槽的底部，即主“V”形槽2和边“V”形槽4的底部为圆角结构，这样的结构避免了丝织品在“V”形槽底部穿过时由于摩擦力太大了对其自身质量产生影响。 

更优选的，所述“V”形槽底部，即主“V”形槽2和边“V”形槽4的底部为圆角结构内壁设有釉质层，进一步保证了丝织品的质量，不会由于摩擦太大在其表面产生毛刺等现象。 

优选的，所述轴孔3的内壁设有硬质合金层，硬质合金层由于其高度的耐磨性，避免了由于频繁的旋转而导致轮盘1的轴孔3被磨损严重，延长了其使用寿命。

优选的，所述边“V”形槽底部到主“V”形槽底部之间的距离是主“V”形槽高度的三分之一到三分之二。

更优选的，所述边“V”形槽底部到主“V”形槽底部之间的距离是主“V”形槽高度的一半。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。