[发明专利]密封条封边双真空层金属复合真空隔热板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑节能技术领域，尤其涉及一种密封条封边双真空层金属复合真空隔热板及其制作方法。

背景技术

我国建筑耗能已占全社会耗能的1/3以上、并呈逐年增加的趋势，采用保温建材是降低建筑能耗的主要手段之一。目前建筑外墙保温所用的材料许多为B级保温材料，如聚苯乙烯、聚氨酯、发泡橡胶等有机材料，这些有机材料耐热性能差、易燃烧，燃烧时不仅释放出大量的热量、产生大量的有毒烟气，而且能够加速大火蔓延；同时，有机材料在火灾时会发生熔缩，产生燃烧滴落物，引发保温层上所贴瓷砖的脱落，很可能会造成二次火灾和二次伤害，所以国家有关部门明令禁止外墙保温使用有机保温材料，特别是在高层建筑和公共建筑。真空绝热板近几年来被应用于建筑保温领域，其主要优点是属于A级保温材料、保温性能好、厚度薄、单位质量轻等，但也存在明显的缺点如真空袋气密性差、耐穿刺强度低、边部存在冷桥，真空衰减快、容易涨袋、保温寿命短等。因此，建筑保温需要研究开发保温性能好、使用寿命长的新型A级保温材料。

本专利申请人在2013年7月公开了一系列真空板及其制作方法，虽然解决了现有保温材料存在的防火、保温、使用寿命等方面的矛盾和问题，但是由于直接将金属板焊接在一起，所以其边部存在明显的冷桥，使其保温性能达不到最佳状态。

发明内容

 本发明所要解决的技术问题是在于针对现有建筑隔热板、保温板、真空绝热板存在的缺陷，提供一种新型的密封条封边双真空层金属复合真空隔热板及其制作方法，这种密封条封边双真空层金属复合真空隔热板的制作方法工艺简单，所制备的双真空层金属复合真空隔热板能克服现有隔热板、真空绝热板和保温板的不足，可有效保证双真空层金属复合真空隔热板的气密性、延长使用寿命，并能增加其强度以及隔热、隔音、防火性能，同时还具有很好的装饰效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种密封条封边双真空层金属复合真空隔热板，包括面板、连接层和真空腔，其特征在于所述面板为金属板或金属复合板，所述面板和/或所述连接层为所述真空腔提供附加强度、保证真空腔在大气压下的平整性，所述真空腔是由低碳钢板在常压高温下玻璃焊接封边、在真空下高温封口而形成的封闭腔体，所述低碳钢板的边部焊接处有密封条，所述低碳钢板与所述玻璃焊料的热膨胀系数相匹配；所述封口是将预制在真空腔上的抽气口在真空炉中利用低温焊料根据液体密封原理自动密封，所述低温焊料包括低温金属和合金焊料，所述真空腔内有一隔板，所述隔板将所述真空腔内一分为二形成双真空层，所述真空层内有支撑物，所述支撑物是单独制作的或是在真空腔或隔板上直接形成的。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种密封条封边双真空层金属复合真空隔热板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，根据所需要制作的密封条封边双真空层金属复合真空隔热板的形状和大小分别制作两块面板和两块用于形成真空腔的低碳钢板和一块隔板，将用于形成真空腔的两块低碳钢板进行折边成型、在边部焊接处制作密封条，并在两块低碳钢板上制作支撑物和抽气口，或将支撑物制作在隔板上； 

第二步，先将两块低碳钢板中的下低碳钢板和/或隔板的焊接处涂覆玻璃焊料，再将隔板放在两块低碳钢板之间、上下对齐合在一起，然后送入封边加热炉中，通过玻璃焊料的加热熔化、降温凝固将真空腔的边部气密性地焊接在一起；封边后的真空腔通过连接层与两块面板连接在一起形成复合板；在抽气口中放置好低温焊料，将复合板送入真空炉中，一次可送入一至数块；

第三步，先将真空炉升温至接近低温焊料熔化的温度，再将真空炉抽真空至0.1Pa以下，然后将真空炉升温至封口的温度，低温焊料熔化后将抽气口自动封闭，随炉降温、低温焊料凝固后对真空腔实现气密性密封，出真空炉后得到密封条封边双真空层金属复合真空隔热板。

其中，所述密封条封边双真空层金属复合真空隔热板包括平面板、曲面板、弯折板、异形板等各种形式的板材。

其中，所述密封条封边双真空层金属复合真空隔热板有用于安装用的连接件或凹槽等。

其中，所述密封条封边双真空层金属复合真空隔热板或真空腔的四周涂有密封胶或结构胶。

其中，所述面板为金属板，如铁板、不锈钢板、铝合金板等，其上面可以有装饰、防护层，如涂料、电镀层、氟碳漆等；

进一步，所述面板优选超薄板，以减轻重量和成本；

进一步，所述面板是单一的金属板，或是金属复合板；

进一步，所述面板可以是同一种材料，也可以是两种不同的材料。