[发明专利]载银抗菌涤纶短纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种载银抗菌涤纶短纤维的制备方法。

背景技术

随着涤纶短纤维产品和工艺技术的日益成熟，一方面市场活动中的常规涤纶短纤维生产供远大于求，利润空间被经营活动所吞没，给化纤生产企业带来了生存危机。另一方面，由于人们对生活水平和生活品质的要求日趋提升，常规涤纶短纤维无法满足受众需求，人们越来越喜欢功能性的涤纶，涤纶的各种功能和功效都决定了市场定位和份额。故此，很多化纤生产企业都加大研发力度，调整产品结构，以期提升在本行业中竞争力度和扩大市场生存空间，像吸湿排汗纤维、阻燃纤维、防辐射纤维、抗菌纤维等等应运而生，各种纤维具备的一些功能和功效，实质性的满足了人们对生活品质的追求。

现有的添加含银无机抗菌剂的抗菌纤维，对皮肤的刺激性小、安全且温和，抗菌效果好，使用范围越来越广。但是其耐热性能差，受高温后抗菌有效成分银离子易挥发，必须加大其使用量才能达到抗菌效果，而加大使用量，会影响纤维的强度和加工性能。另外，含银离子的PET纤维，在加工过程中，受到260℃以上高温作用，易氧化，表面发灰、颜色暗淡，美观效果不好，且也丧失杀菌功能。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种抗菌剂用量少、耐热性好、抗菌效果好的载银抗菌涤纶短纤维的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种载银抗菌涤纶短纤维的制备方法，所述方法包括如下步骤：

将PBT粒料粉碎至20目以上，优选30-100目；

将粉碎好的PBT粉末与载银抗菌剂粉体按质量比5-20:1混合，并添加适量分散剂，通过双螺杆挤出机制成母粒；

将制成的母粒与PET涤纶聚酯混合，纺丝。

所述母粒用量质量百分比为2-5%。

所述载银抗菌剂为玻璃载银抗菌剂。

所述分散剂用量占PBT粉体与玻璃载银无机抗菌剂总重的0.1-1% 。

作为最优方案，最终载银抗菌剂粉体的加入量占涤纶短纤维总质量的0.2-0.5% ，优选为0.3%。

纺丝时，在PET熔体管道输送过程中用螺杆挤压的方式将载银抗菌粉体与PBT制成的母粒按比例经熔融后渗入聚酯熔体里。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

 通过添加玻璃载银无机抗菌剂与PBT粉体制成的母粒，改善涤纶短纤维抗菌性，并且能增加耐热性，减少抗菌剂的挥发，由于其无机的特性，比有机抗菌剂来的安全且温和。在潮湿或含水的环境下，能稳定且适度释放出可抗菌分子以达到抗菌的功效。并且可根据使用需求自由设计其抗菌期，在低添加比下即可达到良好的抗菌效果，而且在反复洗涤和热水浸泡后，依然保持良好的抗菌效果。玻璃载银无机抗菌剂的添加不会影响涤纶短纤维的各项性能指标，强力、吸色性能等都保持良好，无因银离子氧化而产生的发灰暗淡的情况。

具体实施方式

实施例1：

一种载银抗菌涤纶短纤维的制备方法，所述方法包括如下步骤：

将PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）粒料粉碎至80目，然后与玻璃载银无机抗菌剂（IONPURE抗菌剂）按质量比9:1混合均匀，加入适量分散剂（分散剂用量占PBT粉体与玻璃载银无机抗菌剂总重的0.5%），通过双螺杆挤出机制成母粒。将制成的母粒与PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）涤纶聚酯混合，纺丝，所述母粒与PET颗粒的质量百分比分别为：母粒3%，PET颗粒97%。

所述纺丝工艺为：PET涤纶聚酯熔体→熔体增压泵→熔体管道输送→静态混合器→纺丝箱体→计量泵→纺丝→集束→牵伸→紧张热定型→卷曲→松驰热定型→切断→打包入库。在熔体管道输送过程中用螺杆挤压的方式将抗菌粉体与PBT制成的母粒按比例经熔融后渗入聚酯熔体里，再经六组静态混合器作用，使抗菌剂充分与熔体混合，以达到均匀、衡量、同温的目的。

实施例1制得的载银抗菌涤纶短纤维，经国家纺织产品质量监督检验中心（江阴）和ISHIZUKA GLASS CO.,LTD测试，各项指标良好，特别是抗抗大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的指标，完全具备高性能、多功能、差别化纤维的特征。具体测试结果如下：