[发明专利]一种食品金属罐印铁工艺

说明书

技术领域

本发明属于印铁领域，更具体的说涉及一种制成食品金属罐的马口铁的印铁工艺。 

背景技术

随着时代的发展，生活水平的提高，人们对食品包装罐的需求量也越来越多，传统的印铁涂装工艺耗费的时间较长，生产效率较低，已经不能满足现有市场的需求，同时，现有的金属罐印铁工艺中，防锈工艺较差，防锈能力较低，不能够满足带有弱酸或弱碱性饮料的灌装存储要求，急需找到一种提高食品金属管印铁效率的印铁工艺，现有生产中，已经有采用UV紫外线印铁，生产快速，但是因为是所有颜色一次性烘干，过程刈控制，印铁的质量较差，合格品率低。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种印铁时间短、生产效率高、防锈能力强的食品金属罐印铁工艺。 

为解决上述技术问题，本发明提供一种食品金属罐印铁工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤： 

（1）设计、制版，根据样品设计出菲林图案，然后将菲林粘结在ps版上，进行晒版，晒版时先对ps版曝光110秒后再显影； 

（2）基材处理，基材选用马口铁薄钢板，对钢板进行清洁处理，首先通过高压气枪嘴吹去钢板表面的杂物，再将钢板置于酒精溶液中进行冲洗浸泡10分钟，利用酒精溶液除去钢板表面的油污和灰尘，将钢板置于空气中晾干，待钢板表面的酒精溶液全部挥发； 

（3）钢板上涂布机进行表面防锈处理，首选在钢板两表面涂上防锈底油，干膜量5～6g/m2，在150℃下烘烤20分钟； 

（4）钢板底色处理，利用涂布机在涂有防锈油的钢板上涂上底漆，钢板一表面涂上黄色金油，另一表面上涂上白磁油，干膜量7～8g/m2，在200℃下烘烤20分钟； 

（5）涂白磁底油，在涂有白磁油的马口铁表面涂白磁底油，干膜量14～16g/m2，在200℃下烘烤20分钟； 

（6）钢板上光，在钢板两表面上分别涂上光油，干膜量7～8g/m2，在150℃下烘烤20分钟； 

（7）钢板着色处理，首先将ps版安装在涂布机上，根据需要在钢板涂有白磁油的面上着色，一次涂布两种颜色，干膜量7～8g/m2，在190℃下烘烤30分钟，待着色漆干燥，根据需要着色的颜色种类重复本步骤，直至着色全部完成； 

（8）对钢板进行检测，根据需要检测的项目对着色完成后的钢板进行检测，检测项目有涂料附着力、抗蒸煮力，抗深冲击力，除去不合格品，保留合格品； 

（9）包装。 

采用上述技术方案的有益效果是：本发明技术方案的金属管印铁工艺主要针对的是金属饮料罐，与现有技术中的饮料金属罐的印铁工艺相比，全部工艺完成需要的时间较短，防锈能力更强，本发明技术方案的金属管印铁工艺同样可以针对一般的非液态食品的包装罐印铁工艺。 

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。 

一种食品金属罐印铁工艺，包括以下步骤： 

（1）设计、制版，根据样品设计出菲林图案，然后将菲林粘结在ps版上，进行晒版，晒版时先对ps版曝光110秒后再显影； 

（2）基材处理，选用马口铁薄钢板，首先通过高压气枪嘴吹去钢板表面的杂物，再将钢板置于酒精溶液中进行冲洗浸泡10分钟，除去钢板表面的油污和灰尘，将钢板置于空气中晾干； 

（3）钢板表面防锈处理，在钢板两表面涂上防锈底油，干膜量5～6g/m2，在150℃下烘烤20分钟； 

（4）钢板底色处理，在涂有防锈油的钢板上涂上底漆，钢板一表面涂上黄色金油，另一表面上涂上白磁油，干膜量7～8g/m2，在200℃下烘烤20分钟； 

（5）涂白磁底油，在涂有白磁油的马口铁表面涂白磁底油，干膜量14～16g/m2，在200℃下烘烤20分钟； 

（6）钢板上光，在钢板两表面上分别涂上光油，干膜量7～8g/m2，在150℃下烘烤20分钟； 

（7）钢板着色处理，首先将ps版安装在涂布机上，根据需要在钢板涂有白磁油的面上着色，一次涂布两种颜色，干膜量7～8g/m2，在190℃下烘烤30分钟，待着色漆干燥，根据需要着色的颜色种类重复本步骤，直至着色全部完成； 

（8）对钢板进行检测，根据需要检测的项目对着色完成后的钢板进行检测，检测项目有涂料附着力、抗蒸煮力，抗深冲击力，除去不合格品，保留合格品； 

（9）包装。 

经过检测，按照本发明的技术方案的制成的金属罐的马口铁主要性能指标如下： 

表一：