[发明专利]一种夹紧定位设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备用夹紧定位设备，具体的说，涉及一种夹紧定位设备。

背景技术

钢管的夹紧定位是数控等离子型切割机在进行钢管开槽定位过程中的一个重要步骤，现有的分度方法一直沿用在钢管开槽切割前人工划线，手动切割的方式，这种做法不仅效率低、精度质量难保证，而且在操作过程中存在很大的安全隐患。近几年普遍应用的数控分度切割，在开槽切割前，通常需要在钢管两端的数控枪头先进行扫描一周，然后再进行分度切割，且一次仅对一根钢管进行扫描切割，切割成本较高，切割效率低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有夹紧分度定位设备的不足，提供一种集对钢管锁紧、定位、旋转和分度于一体的气动夹紧定位分度设备。

本发明的技术方案是:一种夹紧定位设备，其特征在于: 该设备包括夹紧设备、传动设备、旋转设备和定位设备，传动设备包括横向伸缩杆和活动栓，伸缩杆一端与夹紧气缸相连，一端与活动栓相连;夹紧设备包括与活动栓相连的活动臂和固定活动臂的固定座;旋转设备包括手柄，和与手柄联动的旋转套和旋转结合体;定位设备设有定位夹紧设备的起升手轮，所述的钢管气动夹紧定位分度设备通过滑座方式安装于悬臂式数控等离子火焰型钢立体切割机的钢管滚轮架上侧，所述的伸缩杆的外侧设有支撑套，旋转结合体位于支撑套与伸缩杆形成的空腔内部。

优选的是，所述的定位设备还设有与支撑套互相垂直的固定支架，固定支架与支撑套接触处设有定座，定座通过螺栓方式与固定支架相连，起升手轮安装于固定支架的上部。

优选的是，所述的活动臂为两根平行支架，活动臂中部通过活动支架与活动栓相连。

优选的是，所述的手柄位于伸缩杆的外部，且与伸缩杆方向垂直。

本发明与现有技术相比的有益效果为:

    (1)该设备包括夹紧设备、传动设备、旋转设备和定位设备，且传动设备设有横向伸缩杆和活动栓，伸缩杆一端与夹紧气缸相连，一端与活动栓相连，保证夹紧动作灵敏迅速;

    (2)旋转设备包括手柄，和与手柄联动的旋转套和旋转结合体，对钢管进行开槽定位时，如需转动钢管角度，通过扳动手柄，即可精准钢管的开槽角度;

    (3)活动臂为两根平行支架，活动臂中部通过活动支架与活动栓相连，通过与旋转设备配合，对直径较小的钢管采取活动臂外夹紧方式，对直径较大的钢管采取活动臂内撑的夹紧方式，实现对钢管的定位和锁紧。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1-伸缩杆，2-活动栓，3-活动臂，4-固定座，5-手柄，6-旋转套，7-旋转结合体，8-起升手轮，9-支撑套，10-固定支架。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式:

参见图1，一种夹紧定位设备，包括夹紧设备、传动设备、旋转设备和定位设备，传动设备包括横向伸缩杆1和活动栓2，伸缩杆1一端与夹紧气缸相连，一端与活动栓2相连;夹紧设备包括与活动栓2相连的活动臂3和固定活动臂3的固定座4;旋转设备包括手柄5，和与手柄5联动的旋转套6和旋转结合体7;定位设备设有定位夹紧设备的起升手轮8，钢管气动夹紧定位分度设备通过滑座方式安装于悬臂式数控等离子火焰型钢立体切割机的钢管滚轮架上侧，伸缩杆1为贯穿夹紧设备、传动设备、旋转设备和定位设备的一根直线横杆，伸缩杆1的外侧设有支撑套9，旋转结合体7位于支撑套9与伸缩杆1形成的空腔内部，通过推动或拉动伸缩杆1，实现对活动臂的张开或闭合控制。

定位设备还设有与支撑套9互相垂直的固定支架10，固定支架10与支撑套9接触处设有定座，定座通过螺栓方式与固定支架10相连，起升手轮8安装于固定支架10的上部。

活动臂3为两根平行支架，活动臂3中部通过活动支架与活动栓2相连，活动臂3的一端用以夹紧钢管，一端与固定座4活动连接。

手柄5位于伸缩杆1的外部，且与伸缩杆1方向垂直，通过扳动手柄5，即可精准钢管的开槽角度。

使用该气动夹紧定位分度设备进行钢管的开槽定位时，调整起升手轮8，确保气动夹紧定位分度设备与钢管两者中心高度一致，将钢管放置于钢管滚轮架的上方，推动滑座直至气动夹紧定位分度设备的活动臂3与钢管相接触，对于直径较小的钢管采取活动臂3外夹紧方式，活动臂3放置于钢管的外部;对直径较大的钢管采取活动臂3内撑的夹紧方式，活动臂3放置于钢管的内部。由与伸缩杆1相连的夹紧气缸提供动力，推动或拉动伸缩杆1向前或向后运动，因伸缩杆1与活动栓2相连，由此带动活动栓2推动或拉动活动臂3，控制活动臂3的张开或闭合状态，如需转动钢管角度，通过扳动手柄5，即可精准钢管的开槽角度。