[发明专利]一种赖氨酸发酵液的提纯方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种赖氨酸发酵液的提纯方法。

背景技术

目前赖氨酸发酵液提纯工艺普遍采用连续离交分离的方法提纯赖氨酸，该方法包括先将赖氨酸发酵液去除菌体，然后向赖氨酸清液中加入大量的浓硫酸调节pH为1.5-3.0，然后用铵型阳离子交换树脂经移动床连续进行吸附交换，水洗涤以漂洗杂质，用稀氨水对赖氨酸进行洗脱，洗脱下来的赖氨酸经浓缩、调节pH、结晶、烘干后得到赖氨酸盐酸盐成品。

在现有的提取赖氨酸的工艺中，调节赖氨酸清液的pH时，需要消耗大量的硫酸，用氨水洗脱时又要消耗大量的液氨，对树脂进行水洗涤的时候又会产生大量的废水，增加了环保的负担，并造成了资源的浪费，而且在分离过程中会造成树脂破碎流失，对分离设备性能要求高。此工艺路线长，原辅料消耗大，且产生大量难处理的废水，造成成本高，制约了赖氨酸行业的发展。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中赖氨酸发酵液提纯工艺的工艺路线长，原辅料消耗大，且产生大量难处理的废水，成本高等缺陷，提供一种新的赖氨酸发酵液的提纯方法，该方法将赖氨酸发酵液去除菌体后直接浓缩结晶即可得到赖氨酸盐酸盐成品，不需要经过离子交换、脱氨等工序，可缩短提取工艺路线，降低原辅料消耗，不产生废水，降低提取成本。

本发明的发明人在研究中意外发现，当赖氨酸发酵液中SO₄^2-的含量≤8克/升，将赖氨酸发酵液去除菌体后调pH值至4.5-6.0后浓缩结晶，控制得到的赖氨酸晶浆液中晶体含量为30-65重量%，然后固液分离并烘干，即可得到赖氨酸盐酸盐成品，不影响赖氨酸盐酸盐成品纯度，且不需要经过离子交换、脱氨等工序。

因此，为了实现上述目的，本发明提供了一种赖氨酸发酵液的提纯方法，该方法包括以下步骤：

（1）将赖氨酸发酵液进行固液分离，得到浊度为10-30NTU的赖氨酸清液；

（2）将步骤（1）得到的赖氨酸清液调pH值至4.5-6.0，并浓缩结晶，得到晶体含量为30-65重量%的赖氨酸晶浆液，然后固液分离并烘干得到晶体；

其中，所述赖氨酸发酵液中赖氨酸含量为130-180克/升，SO₄^2-的含量≤8克/升。

优选地，所述赖氨酸发酵液中赖氨酸含量为150-170克/升，SO₄^2-的含量为1.5-5克/升。

本发明提供的赖氨酸发酵液的提纯方法，不影响赖氨酸盐酸盐成品纯度，且不需要经过离子交换、脱氨等工序，缩短了提取工艺路线，降低了原辅料消耗，不产生废水，降低了提取成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种赖氨酸发酵液的提纯方法，该方法包括以下步骤：

（1）将赖氨酸发酵液进行固液分离，得到浊度为10-30NTU的赖氨酸清液；

（2）将步骤（1）得到的赖氨酸清液调pH值至4.5-6.0，并浓缩结晶，得到晶体含量为30-65重量%的赖氨酸晶浆液，然后固液分离并烘干得到晶体；

其中，赖氨酸发酵液中赖氨酸含量130-180克/升，SO₄^2-的含量≤8克/升。

根据本发明，尽管赖氨酸发酵液中赖氨酸含量为130-180克/升，SO₄^2-的含量≤8克/升，即可按本发明方法进行赖氨酸发酵液的提纯，从而在不影响赖氨酸盐酸盐成品纯度的前提下，不经过离子交换、脱氨等工序，缩短提取工艺路线，降低原辅料消耗，不产生废水，降低提取成本。但优选情况下，赖氨酸发酵液中赖氨酸含量为150-170克/升，SO₄^2-的含量为1.5-5克/升，更优选为2-4克/升，可进一步提高赖氨酸盐酸盐成品的纯度。

本发明步骤（1）中，为了获得更好的固液分离效果，更好地去除赖氨酸发酵液中的菌体，进行固液分离前优选将赖氨酸发酵液调pH值至4.5-6.0，进一步优选调pH值至5.0-6.0。