[发明专利]一种还原艳橙GR的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于还原艳橙制备技术领域，尤其涉及一种还原艳橙GR的制备方法。

背景技术

目前，活性染料具有色泽鲜艳，色谱齐全，应用方便，牢度优良的特点，且可以与多种纤维形成共价键结合，因而备受关注。近年来活性染料发展很快，产量逐年大幅度增加，新品种的开发速度也名列染料品种之首。然而随着活性染料应用实践的发展，活性染料染色的缺点逐渐暴露，其中受到广泛关注的是：

(1)活性染料的利用率不高，一般在65%～80%，印染加工过程产生大量的有色污水。

(2)使用染料时为了抑制纤维表面的负电荷，需耗用大量无机盐，既提高了劳动强度，又造成废水中的无机盐浓度高达l00000mg/kg以上，大大地增加了治理活性染料染色废水的难度。

近几十年来，研究者对活性染料的缺点采取了不同的解决方法。开发新型染色交联剂，在染色过程交联剂与染料和纤维同时形成交联共价键，以此来提高染料的上染率和染色纤维的染色牢度。传统使用的交联剂是含有甲醛类化合物，近年来人们已经合成了一系列非醛交联剂，其分子结构中含有反应性或活性基团，主要有N，N一亚甲基二丙烯酰胺、环氧类化合物、活性乙烯基化合物、多异氰酸酯类，三聚氯氰及其衍生物等。但交联剂的存在会导致染色织物的色光会发生改变。合理设计和控制染色工艺实现低盐和无盐染色，染色过程中染料的直接性与染色温度和浴比有关。染色温度越低，染科直接性越高，需要盐用量也就越少。浴比越小，染料直接性越高，盐用量也越少。因此合适的低温型活性染料在小浴比时染色能有效的减少盐的用量。如中国授权专利200610168121.2公开了一种活性染料无盐轧蒸连续染色方法，通过合理的选择染料、助剂及控制染色过程，实现无盐染色。目前己工业化的活性染料连续轧染的Econtrol工艺具有节能、环保、无盐、低化学品用量的现代化染色技术，但是工艺控制过程难度较大，成本较高，较难推广，传统的还原艳橙制备的技术存在操作复杂、成本高的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种还原艳橙GR的制备方法，旨在解决现有的还原艳橙的制备方法存在操作复杂，成本高的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种还原艳橙GR的制备方法，该还原艳橙GR的制备方法包括以下步骤：

步骤一，在4.5m³钢制反应釜中，加入400份氢氧化钾充分混合，将混合物倒入2000份90%乙醇中溶解，冷却到温度不大于40℃时，再加入200份还原大红GG或还原红14，在温度75℃时保持1小时，再冷却至温度20℃；

步骤二，将反应后生成的混合物中固体和液体分离开；

步骤三，将混合物进行挤压再过滤出固体；

步骤四，将滤饼投入温度85℃的2000份的热水中打浆1小时；

步骤五，将混合液体加热把水分蒸出；

步骤六，将蒸滤出的固体用清水清洗干净；

步骤七，干燥是将还原艳橙固体表面的水分干燥挥发，达到干燥后的块状还原艳橙；

步骤八，粉碎是将块状还原艳橙粉碎至粉末状，将粉末状的还原艳橙进行小袋包装封闭，投入市场。

进一步，还原艳橙GR的分子式为：2.3.78-双苯骈咪唑-2.7一二氮芘二酮-1.6。

进一步，还原艳橙GR为橙红色粉末，不溶于丙酮、酒精、氯粉、苯、微溶于吡啶、领氯苯酚，在浓硫酸中呈暗红光黄色，染料碱性还原后的隐色体呈橄榄绿色，微带红色荧光。

进一步，还原艳橙GR用于棉纤维印花和染色及维纶、锦纶的染色，也可用于制作颜料橙43。

进一步，步骤二，将反应后生成的混合物中固体和液体分离开的实现方法为：将反应后的混合物进压榨滤机过滤，过滤开启压榨水泵对滤饼进行挤压，8kg压力压榨15分钟。

进一步，骤八，粉碎是将块状还原艳橙用加1mm细度的筛网粉碎机粉碎至粉末状,颗粒细度≤1mm，将粉末状的还原艳橙进行小袋包装封闭。

本发明提供的还原艳橙GR的制备方法，采用成本低的原料进行化学反应，节省了还原艳橙的制备成本；利用简单的压滤和水煮的分离方法，操作简单，耗费材料少，提高了生产效率。本发明操作简单，省时省力，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例提供的还原艳橙GR的制备方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。