[发明专利]索夹体镗孔工装

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工工装夹具领域，具体是一种索夹体镗孔工装。 

背景技术

  索夹是悬索桥主缆和吊索的连接件，是悬索桥的重要受力构件，索夹通常由两个对称的索夹体组成，索夹体上设有用于设置锁紧螺栓的平直段和半径与索体外径相同的半圆弧段。目前索夹体在铸造后要对半圆弧的弧面进行镗孔，现有技术中是将单个索夹体进行加工，由于拆装工装较为频繁，加工效率较低，并且半圆弧加工的精度较差。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种加工效率较高，加工精度较高的索夹体镗孔工装。 

本发明所采用的技术方案是：提供一种索夹体镗孔工装，包括左基座、右基座、上压板和下压板，所述的左基座和右基座分别设于下压板左右两端的下方，所述的上压板对称设于下压板上，所述上压板的底面和下压板的顶面均包括平直段和圆弧段，所述平直段和圆弧段的轮廓和索夹体的外形轮廓一致，所述的平直段设有贯穿上压板和下压板的锁紧螺栓。 

采用以上结构后，本发明索夹体镗孔工装和现有技术相比，有以下优点：由于设有上压板和下压板，且上压板和下压板的轮廓和索夹体的外形轮廓一致，对索夹体的圆弧弧面进行镗孔加工时，可以将索夹的两个索夹体分别置于上压板和下压板的圆弧段的圆弧内，通过锁紧螺栓将两个索夹体夹紧，由于上压板和下压板上下对称设置，夹紧后的索夹体形成圆柱孔，加工时加工刀具在圆柱孔内加工，一次即可加工两个索夹体，并且两个索夹体上的半圆弧的同轴度较好，避免了现有技术中单个加工半圆弧弧面完成后，更换加工另一个索夹体，造成加工效率低下、加工精度较低的情况。 

作为改进，所述上压板和下压板朝向加工刀具的一端设有导镗套，所述导镗套的左右两端分别设于左基座和右基座上，导镗套上设有导向通孔，所述的导向通孔和上压板下压板的圆弧段形成的圆孔的中心线同轴线，设置导镗套，能够对加工刀具进行良好的导向，提高效率。 

    作为改进，所述左基座和右基座的前端和后端均设有连接左基座和右基座的连接块，设置连接块能够加固左基座和右基座，避免左基座和右基座向外侧滑动。 

附图说明

图1为本发明索夹体镗孔工装的结构示意图。 

图2为本发明索夹体镗孔工装的另一结构示意图。 

图中，1、导镗套，1.1、导向通孔，2、锁紧螺栓，3、上压板，3.1、圆弧段，3.2、平直段，4、右基座，5、连接块，6、下压板，7、左基座。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做详细说明。 

如图1、图2所示，本发明索夹体镗孔工装，包括左基座7、右基座4、上压板3和下压板6，左基座7和右基座4分别设于下压板6左右两端的下方，用于支撑下压板6，上压板3对称设于下压板6上，也就是上压板3和下压板6的接触面为上压板3和下压板6的对称面，上压板3的底面和下压板6的顶面均包括平直段3.2和圆弧段3.1，平直段3.2和圆弧段3.1的轮廓和索夹体的外形轮廓一致，也就是加工时，索夹体的外表面和平直段3.2以及圆弧段3.1的面相贴合，平直段3.2开设有螺孔以及贯穿上压板3和下压板6的锁紧螺栓2。 

    本发明在具体实施时，上压板3和下压板6朝向加工刀具的一端均设有导镗套1，导镗套1的左右两端分别设于左基座7和右基座4上，导镗套1上设有导向通孔1.1，导向通孔1.1和上压板3下压板6的圆弧段3.1形成的圆孔的中心线同轴线；左基座7和右基座4的前端和后端均设有连接左基座7和右基座4的连接块5，连接块5可以扣在左基座7和右基座4的左右端面上，也可以在左基座7和右基座4的前后端面开孔，连接块5两端插入到孔内。 

本发明在具体使用时，将两个索夹体分别放置在上压板3和下压板6的圆弧内，通过锁紧螺栓5将上压板3和下压板6压紧，两个索夹体形成加工孔，镗孔的刀具通过导镗套1在加工孔加工，更换索夹体时将连接块5去除，旋松锁紧螺栓2，将上压板3拿开即可。