[发明专利]一种生产钾肥的自动控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动控制系统，特别涉及一种利用计算机对仪器、仪表、阀门进行综合协调控制的钾肥生产自动控制系统，属于化工产品加工设备领域。

背景技术

在化工领域中，硫酸钾生产主要在曼海姆炉内进行，其反应方程式为：

2KCl+H₂SO₄=K₂SO₄+2HCl

其中，氯化钾与浓硫酸在曼海姆炉内混合加热后反应产生硫酸钾和氯化氢，硫酸钾作为钾肥被回收使用，氯化氢作为一种副产品回收待用。曼海姆炉主要包括一个燃烧室、一个位于燃烧室内相对封闭的碟形室作为反应室、设置在燃烧室上的两个进气通道，以及设置在反应室上的两个进料通道、排气通道和排出通道。原料在反应室内边加热、边混合搅拌，生成硫酸钾后被混合搅拌刮刀从中心向周边推动，最终由排出通道流出反应室，并经冷却汇总后形成反应主产品硫酸钾，同时，反应产生的副产品氯化氢气体从排气通道排出反应室，进入尾气回收系统后等待进一步回收处理。

上述过程中，传统硫酸钾生产工艺采用人工投料的控制方式，将原料氯化钾和硫酸按一定比例进行投料，其过程主要依靠操作人员的工作经验进行顺序投放，不但浪费大量的人力资源，增加了劳动强度，提高了生产成本，而且投料配比和混合过程也存在很大差异，使产品质量得不到保障。其中，反应室温度及副产品盐酸的生产质量还需要工作人员随时进行测量和检验，消耗了大量人力，而且产品质量跟踪、调控较慢，使工艺准确性遭到重大考验。

如何改变这一情况，消除人工投料、人工监控过程对钾肥生产的影响，就成为本发明想要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有情况和不足，本发明旨在提供一种可以自动投料、自动监控、自动管理的钾肥生产自动控制系统，以提高钾肥生产的生产效率，保证生产质量，提高产品生产的稳定性。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种生产钾肥的自动控制系统，包括计算机，以及与计算机信号连通的燃料流量传感器、燃烧室温度控制阀、烟气排出压力传感器、燃烧室压力控制阀、硫酸流量传感器、硫酸流量控制阀、氯化钾质量测量器、氯化钾进料控制阀、燃烧室温度传感器和燃烧室压力传感器；燃料流量传感器和燃烧室温度控制阀分别连接在曼海姆炉燃烧室的燃料进气通道上；烟气排出压力传感器和燃烧室压力控制阀分别连接在曼海姆炉燃烧室的废气排出通道上；硫酸流量传感器和硫酸流量控制阀分别连接在曼海姆炉反应室的其中一个进料通道上；氯化钾质量测量器和氯化钾进料控制阀分别连接在曼海姆炉反应室的另外一个进料通道上；燃烧室温度传感器和燃烧室压力传感器分别对应连接在曼海姆炉的燃烧室上。

一种生产钾肥的自动控制系统，还包括硫酸钾质量测量器，硫酸钾质量测量器连接在曼海姆炉反应室的排出通道上，硫酸钾质量测量器与计算机信号连通。

所述硫酸钾质量测量器为一个电子量称。

一种生产钾肥的自动控制系统，还包括氯化氢气体温度测量传感器，氯化氢气体温度测量传感器连接在曼海姆炉反应室的排气通道上，氯化氢气体温度测量传感器与计算机信号连通。

所述氯化钾质量测量器为一个电子量称。

本发明所述的一种生产钾肥的自动控制系统，其有益效果包括：

1、生产过程由计算机自动控制完成，单条或多条生产线只需1人对计算机自动化操作过程进行监控即可。

2、计算机控制下的自动化生产过程简单、有序，产品质量稳定、可靠，产品品质几乎无任何质量波动。

3、生产中，曼海姆炉的压力、温度、投料量全部由计算机自动控制完成，消除了人为因素带来的影响，避免了可能造成的经济损失，降低了工厂的运行、生产成本，提高了工厂效益。

4、克服了以往生产过程对大量人力资源的使用，操作人员少，生产效率高。

附图说明

图1为本发明所述一种生产钾肥的自动控制系统的结构示意图。

具体实施方式

本发明的中心是：通过在曼海姆炉上相应位置设置监测、控制器件，利用计算机的协调控制实现曼海姆炉反应过程的自动投料、自动监控和自动质量管理，以保障成品质量，降低生产强度，提高生产效率。

下面结合附图1对本发明做进一步的描述：