[发明专利]密封条槽封边玻璃焊接的凸面低空玻璃及其制作方法

权利要求书

1.一种密封条槽封边玻璃焊接的凸面低空玻璃，包括上玻璃和下玻璃，其特征在于所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通玻璃或是钢化玻璃或是半钢化玻璃，所述上玻璃的周边有密封条、所述下玻璃的周边的对应处有密封槽和密封条，所述上玻璃和所述下玻璃经快速加热后在高温下合片、其周边通过玻璃焊料在封边炉内加压下焊接在一起；通过热压焊接，消除玻璃的可变变形，使玻璃定型在使用状态，减小和消除封边应力；所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的低空层。

2. 根据权利要求1所述的凸面低空玻璃，其特征在于所述低空层内有一层或两层支撑物。

3. 根据权利要求1或2所述的凸面低空玻璃，其特征在于所述玻璃高温合片时的温度低于玻璃焊料的熔化温度。

4. 根据权利要求1至3任一项所述的凸面低空玻璃，其特征在于所述密封条或支撑物采用印制、打印或机械喷涂低温玻璃粉或玻璃油墨的方式制备。

5. 根据权利要求1至3任一项所述的凸面低空玻璃，其特征在于所述密封槽采用机械加工或激光加工而成。

6. 根据权利要求1至5任一项所述的凸面低空玻璃，其特征在于所述凸面玻璃的凸面朝向外侧，凸面弓高为3~10mm。

7. 权利要求1至6任一项所述的凸面低空玻璃的制备方法，其特征在于：所述凸面低空玻璃为普通低空玻璃或钢化低空玻璃，制备方法如下：

第一步，根据所需要制作的凸面低空玻璃的形状和大小切割所需尺寸的上下两块平面玻璃，在下玻璃的周边焊接处开设密封槽，并对上下两块玻璃进行磨边、倒角、清洗和干燥处理；

第二步，在上玻璃的周边以及密封槽的周边制备密封条，上玻璃的密封条能够插入对应的密封槽内，将处理后的上下玻璃装入热弯模具、放在热弯炉或钢化炉中，升温至玻璃软化的温度550～750℃，依靠玻璃自身的重力或施加的外力使玻璃向下形成凸面，并随炉降至室温，或直接进行钢化处理；

第三步，在下玻璃周边的密封槽内均匀涂布玻璃焊料，上、下玻璃分别送入封边炉中，采用快速加热的方式，使上、下玻璃在0.5-30min内加热至100-500℃，将上、下玻璃在高温下进行合片；

第四步，在玻璃焊料熔化状态下，对上、下玻璃进行加压，使上、下玻璃与支撑物均匀而又充分接触，随后降温；施加的压力约为大气的压力、直至玻璃焊料完全凝固；

第五步，固化的焊料将玻璃气密性地焊接在一起，得到低空玻璃。

8. 根据权利要求7所述的凸面低空玻璃的制备方法，其特征在于所述封边炉是间歇式封边炉或是连续式封边炉，优选连续式封边炉。

9. 根据权利要求7所述的凸面低空玻璃的制备方法，其特征在于所述封边炉加热玻璃的时间为0.5-3min。

10. 根据权利要求7所述的凸面低空玻璃的制备方法，其特征在于所述加压的压力为0.1MPa，所述加压的持续时间直至焊料完全凝固为止。