[发明专利]一种天然矿物负载型纳米除氟剂的制备方法有效
申请号: | 201310723159.1 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN103706326A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 孙柏;孔令涛;贾勇;遇鑫遥;金震;罗涛;刘锦淮 | 申请(专利权)人: | 中国科学院合肥物质科学研究院 |
主分类号: | B01J20/16 | 分类号: | B01J20/16;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/58 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 汪贵艳 |
地址: | 230031 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 矿物 负载 纳米 制备 方法 | ||
背景技术
氟是人体所必须的微量元素之一,但人体日摄氟量过大时,将导致地方性氟病。长期饮用高氟水,将导致氟中毒,引发氟斑牙和氟骨病,轻则引起牙齿变质、脱落,重则造成骨质硬化或骨质疏松,甚至瘫痪,导致人丧失劳动能力。根据卫生部的调查显示,地方性氟中毒在我国分布极为广泛,绝大部分省份都有地方性氟中毒存在。因此,有效控制和去除水体中的氟是关系到环境及人类健康的重要课题。
我国地方性氟中毒主要分为三种:一种是饮水型氟中毒,这是病区分布最广、患病人数最多的一种类型,主要分布于淮河—秦岭—昆仑山以北的广大地区。第二种是燃煤污染型氟中毒,主要分布于云南、贵州、四川、湖南、湖北、广西、重庆等南方各省区。第三种是饮茶型氟中毒,分布病区较小,人数也比较少。由此可见饮水型氟中毒占很大的比例,氟中毒的分布范围和危害性都很大。目前主要降氟方法有离子交换法、吸附法、电渗析法及反渗透法等。其中吸附法是近年来水处理工艺中采用较为普遍的方法,具有使用简便、经济、稳定等特点。
吸附法中目前常用的吸附材料有活性炭、骨碳(羟基磷酸钙)及活性氧化铝等。其中活性炭具有较大的比表面积,但其孔径也比较大,氟离子进入孔穴后,很难被吸附到活性炭的孔穴中。因此活性炭对氟离子吸附量非常低,且不能再生,吸附饱和后,只能丢弃,运行成本相当高。羟基磷酸钙对氟有一定的吸附效果,但也存在不足:一是材料价格高;二是强度差,易破碎;三是运转复杂,管理难度非常高,尤其是再生时,再生液浓度控制不好,会造成材料破碎失效,这些缺点使其应用受到限制。活性氧化铝是目前世界上用得最多的一种除氟剂,我国有50%左右的除氟装置采用活性氧化铝,但经过多年实践证明,该法也存在下述几个不足,一是连续运行时间短,很容易出现假疲劳,运行4~6小时后要间断同样时间恢复疲劳;二是再生时间长,再生复杂,管理复杂。如用硫酸铝再生,再生时间需要24小时以上;如用氢氧化钠再生,虽然时间缩短,但需使用盐酸中和,另外,由于铝是溶于酸的,稍不注意铝就被酸溶解而进入水中。因此管理要求非常高,工艺繁多,不易操作;三是滤料易出现板结现象,使布水与集水不均匀,严重影响使用寿命,特别是使用一段时间后,滤料基本板结在处理罐内,不但完全失效,而且滤料和罐体形成一体无法分离,造成罐体报废。四是每次再生后吸附容量都会下降,导致其使用寿命短,一般不超过一年,总体的使用成本高。因此开发对氟离子具有良好吸附能力的水处理材料具有重要意义。
纳米材料因其尺度小、比表面积大、吸附能力强等优点而在含氟水处理中受到广泛重视。然而在实际应用中,由于纳米材料多是细微粉末,当被投入水中时,这些细微颗粒很容易团聚而失活,从而导致吸附性能下降。并且,水处理后需要固液分离从而增加成本。此外,在实际使用中,纯的纳米材料难以回收和重复利用,一旦回收不彻底,将导致吸附了氟的纳米材料保留在水中,造成二次污染。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种天然矿物负载型纳米除氟剂的制备方法,有效地提高了对水中氟的吸附能力,同时避免了纳米材料团聚失活与二次污染水体的问题。
本发明所采用的技术方案:
一种天然矿物负载型纳米除氟剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)高温活化处理:将粒径为1-3mm的天然沸石进行高温处理;
(2)酸活化处理:将高温活化处理后的沸石按质量体积比为1:1-2.5 kg/L加入到酸溶液中进行酸活化处理,然后洗涤至pH值为6-7,再过滤、干燥;
(3)碱活化处理:将(2)中干燥的沸石按质量体积比为1:1-2.5 kg/L加入到碱溶液中进行碱活化处理;然后洗涤至pH值为7-8,再过滤、干燥;
(4)金属盐反应:将(3)中干燥的沸石按质量体积比为1:1-3 kg/L加入到金属盐溶液中反应12-48小时;然后调溶液pH值为5-6后,再经洗涤、过滤、烘干得天然矿物负载型纳米除氟剂。
进一步,所述步骤(1)中高温处理的温度为400-1000℃、时间为3-20小时。
进一步,所述步骤(2)中酸溶液为硫酸或盐酸中至少一种溶解于去离子水中形成的浓度为2-15%的酸溶液;所述酸活化处理时间为6-48小时。
进一步,所述步骤(3)中碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的至少一种溶解于去离子水中形成的浓度为2-18%的碱溶液;所述碱活化处理时间为6-48小时。
进一步,所述步骤(4)中金属盐溶液中金属离子的浓度为0.3-5mol/L;所述金属离子为铝盐、铝盐和铁盐的混合盐或铝盐和镁盐的混合盐;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院合肥物质科学研究院,未经中国科学院合肥物质科学研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310723159.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:摊铺机的外控台安装结构和摊铺机
- 下一篇:双轮压路机振动液压系统、压路机