[发明专利]防冲击压缩机冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种防冲击压缩机冷却器。 

  

背景技术

冷却器是换热器的一种，又被称为热交换器，即：能够进行热量交换的设备，其是一种在不同温度的两种或者两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。 

随着节能需求的不断提高，冷却器被广泛的应用于人们的生活、工业方面，其中，广为采用的冷却器是油气冷却器，其通过冷的气体来降低油的温度，从而使得油能够满足实时需求。 

数据显示2010年中国冷却器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是冷却器产业最大的市场，其市场规模为150亿元。 

然而，现有技术中，压缩机产生的油经冷却器冷却时，由于处于高压状态，刚进冷却器时，对冷却器焊缝的冲击力很大，从而容易造成焊缝开裂，进而会损坏冷却器，进一步的缩短了冷却器的使用寿命，产品的质量也大大降低。 

  

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种防冲击压缩机冷却器，以克服现有技术中机油对冷却器焊缝冲击力大导致焊缝开裂的问题，从而既保证了冷却器的质量，又提高了冷却器进行冷却的效率，进一步的延长了冷却器的使用寿命。 

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为： 

一种防冲击压缩机冷却器，其中，包括：内置有冷却芯的冷却本体，所述冷却本体两侧固定设置有槽钢架，所述冷却本体顶部封装有上封头，所述冷却本体底部封装有下封头；

所述上封头上设有液体进口和液体出口，且于所述液体进口正下方的所述上封头与所述冷却本体构成的腔室内设有进液缓冲装置，以缓冲液体流入速度。

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述缓冲装置为一防冲击板，所述防冲击板前后两端固定焊接于所述上封头的前后端面。 

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述防冲击板的宽度大于等于所述液体进口的口径。 

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述防冲击板与所述上封头上端面之间的距离为H，且H的范围为20mm~30mm。 

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述H为25mm。 

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述防冲击板的厚度为4mm~6mm。 

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述防冲击压缩机冷却器还包括：第一竖向隔板，所述第一竖向隔板将所述冷却芯沿竖直方向分割为液体进冷却芯和液体出冷却芯，且所述第一竖向隔板顶端与所述上封头密封接触，所述第一竖向隔板底端与所述冷却芯底端持平。 

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述液体进口位于所述液体进冷却芯上方的上封头处，所述液体出口位于所述液体出冷却芯上方的上封头处。 

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述防冲击压缩机冷却器还包括：第二竖向隔板，所述第二竖向隔板将所述冷却芯沿竖直方向分割成气体冷却芯和液体冷却芯，且所述第二竖向隔板顶端与所述上封头密封接触，所述第二竖向隔板底端与所述下封头密封接触。 

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述上封头位于所述气体冷却芯上方的位置设有气体进口，所述下封头位于所述气体冷却芯下方的位置设有气体出口。 

上述的防冲击压缩机冷却器，其中，所述上封头位于所述气体冷却芯上方的位置设有气体出口，所述下封头位于所述气体冷却芯下方的位置设有气体进口。 

上述技术方案具有如下优点或者有益效果： 

本发明提供的防冲击压缩机冷却器，包括：内置有冷却芯的冷却本体，冷却本体两侧固定设置有槽钢架，冷却本体顶部封装有上封头，冷却本体底部封装有下封头；上封头上设有液体进口和液体出口，且于液体进口正下方的上封头与冷却本体构成的腔室内设有进液缓冲装置，从而缓冲液体流入速度，从而克服了现有技术中机油对冷却器焊缝冲击力大导致焊缝开裂的问题，从而既保证了冷却器的质量，又提高了冷却器进行冷却的效率，进一步的延长了冷却器的使用寿命。

  

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。 

图1是本发明实施例1提供的防冲击压缩机冷却器的主视图；