[发明专利]预制实心方桩及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑预制件及其制作方法，尤其是涉及能够提高配桩灵活性的工厂预制实心方桩及其制作方法。

背景技术

目前基础设计施工中采用的实心方桩，都需要提前进行预制，且在预制时就已经规定好桩长，同时规定好与之配套的上桩和下桩等，配桩不能根据施工中的具体情况进行灵活配桩、自由调整，且目前实心方桩的生产仍大多需要采用人工密集绑扎箍筋的方式来制作钢筋笼，这样不仅在浪费大量人力资源的同时也容易造成箍筋分布不均的问题，难以保证质量，而且成品桩的养护多采用自然养护方式，不仅时间长而且强度也难以达到要求。上述实心方桩工艺复杂而古老，钢筋笼制作复杂而费力，养护时间长，质量不稳定，配桩不灵活，浪费大，成本高。

发明内容

为解决上述的技术问题，本发明提供一种制作工艺简单、耗材省、加工效率高能保证现场配桩的灵活、及时，强度有保证的工厂预制实心方桩，包括钢筋笼组件、混凝土、钢筋网格、围板、端板、桩尖、吊环，所述钢筋笼组件为组合式结构，其包括一个外钢筋笼和一个内钢筋笼；所述外钢筋笼和所述内钢筋笼均由主筋和箍筋编织而成，箍筋以螺旋状缠绕焊接在主筋外侧；所述内钢筋笼和所述外钢筋笼在所述预制实心方桩的端面投影为正方形，所述内钢筋笼投影面的正方形的对角线长度等于所述外钢筋笼投影面的正方形的边长，所述内钢筋笼套叠在所述外钢筋笼的内腔内，使得所述内钢筋笼内接于所述外钢筋笼；所述内钢筋笼与所述外钢筋笼的接触处固定连接在一起，将所述外钢筋笼和所述内钢筋笼形成整体结构；所述钢筋笼组件的内部空间填充满混凝土，所述钢筋笼组件和围板之间也包裹有混凝土。

在上述技术方案中，内钢筋笼和外钢筋笼分别通过编笼机，机械编制而成。

在上述技术方案中，内钢筋笼和外钢筋笼的主筋均为非预应力钢筋。

在上述技术方案中，内钢筋笼和外钢筋笼的主筋均为如螺纹钢。

在上述技术方案中，所述内钢筋笼与所述外钢筋笼的接触处焊接或绑扎在一起。

在上述技术方案中，制成的实心方桩通过蒸养池或在场地上密封后进行蒸汽养护成型。

本发明还提供一种制作预制实心方桩的方法，包括步骤：

采用方桩编笼机，利用螺旋状的箍筋和主筋制备外钢筋笼和内钢筋笼；

将内钢筋笼送入外钢筋笼的内腔，并使内钢筋笼绕自身中心轴线转动一定角度，使内钢筋笼与外侧的外钢筋笼接触，并在接触处进行焊接或绑扎，将外钢筋笼和内钢筋笼制成整体结构的钢筋笼组件；

制备高性能混凝土；

准备模具，并在模具上涂隔离剂；

将钢筋笼组件安装在模具上并根据所述预制实心方桩在施工中的位置和对应的施工方法安装钢筋网格、围板、端板、桩尖、吊环，然后将模具锁紧锚固；

将制备好的高性能混凝土喂入模具内；将模具置于振动台上或使用人工震动棒，将模具内的高性能混凝土拘实；连同模具一起放入蒸养池，采用蒸汽养护成型，使混凝土的强度达到40MPa以上的强度；

脱模得到预制实心方桩成品。

本发明取得了以下技术效果：

采用本发明提供的工厂预制实心方桩，制作工艺简单、效率高，保证了现场配桩的灵活、及时，保证了实心方桩的整体强度，容易实现工厂化生产。

附图说明

图1为本发明的预制实心方桩的立体透视图。

图中标记：1-混凝土；2-外钢筋笼；3-内钢筋笼。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。