[发明专利]灯具铭牌压铆治具

说明书

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，更具体地说，是涉及一种灯具铭牌压铆治具。

背景技术

灯具出厂前，需要在灯具上压铆标识铭牌。目前均是采用人工手动压铆，人工压铆，费时费力，生产效率低，耗用人工成本高，不能满足快速发展的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯具铭牌压铆治具，旨在解决现有技术中存在的人工压铆铭牌时人工成本高，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种灯具铭牌压铆治具，用于冲压铆钉将铭牌固定于灯具上，包括用于放置灯具的工作台、第一支架、上下滑动设置于所述第一支架上且位于所述灯具上方的冲杆、带动所述冲杆上下滑动的连杆机构以及驱动所述连杆机构的驱动组件，所述驱动组件固定于一第二支架上。

具体地，所述连杆机构包括转动连接的第一连杆与第二连杆，所述第一连杆的另一端与所述冲杆转动连接，所述第二连杆的另一端转动连接于所述工作台上。

具体地，所述驱动组件包括倾斜固定于所述第二支架上的气缸、设于所述气缸内的活塞以及固定于所述活塞上且伸出所述气缸外的活塞杆，所述活塞杆的末端与所述第一连杆与所述第二连杆的转动连接点连接。

进一步地，所述冲杆的底部还设有冲头。

进一步地，所述第一支架包括直立的支撑部及水平设于所述支撑部顶部的固定部，所述冲杆活动穿设于所述固定部上。

进一步地，所述支撑部中部还设有一限位部，所述冲杆穿设于所述限位部内。

更进一步地，所述工作台上设有传送带，所述灯具置于所述传送带上。

本发明中，驱动组件启动后，驱动组件带动连杆机构运动，连杆机构带动冲杆沿第一支架向下运动来压铆放置在铭牌上的铆钉，这样，即将铭牌固定于灯具上。上述灯具铭牌压铆治具结构简单，易于制作，不仅将工人由繁重的人工操作中解放出来，且提高了工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明提供的灯具铭牌压铆治具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，为本发明提供的灯具铭牌压铆治具，用于冲压铆钉将铭牌固定于灯具上。所述灯具铭牌压铆治具包括用于放置灯具100的工作台200、第一支架300、第二支架400、冲杆500、连杆机构600及驱动组件700。其中，冲杆500活动设于第一支架300上，且位于灯具100上方，驱动组件700固定于第二支架400上，连杆机构600与驱动组件700固定连接。当驱动组件700启动后，驱动组件700带动连杆机构600运动，连杆机构600带动冲杆500沿第一支架300向下运动来压铆放置在铭牌110上的铆钉120，这样，即将铭牌110固定于灯具100上。上述灯具铭牌压铆治具结构简单，易于制作，不仅将工人由繁重的人工操作中解放出来，且提高了工作效率，降低生产成本。

具体地，连杆机构600包括第一连杆610与第二连杆620，第一连杆610的一端与第二连杆620的一端转动连接，第一连杆610的另一端与冲杆500转动连接，第二连杆620的另一端转动连接于工作台200上。

而驱动组件700包括倾斜固定于第二支架400上的气缸710、设于气缸710内的活塞720以及固定于活塞720上且伸出气缸710外的活塞杆730，活塞杆730的末端同时与第一连杆610及第二连杆620转动连接，即是活塞杆730的末端与第一连杆610与第二连杆620的转动连接点连接。这样，活塞杆730与第一连杆610及第二连杆620之间即形成可带动冲杆500运动的连接副。活塞杆730在沿气缸710伸出或缩回时，带动第二连杆620绕工作台200转动，同时带动第一连杆610的另一端绕冲杆500转动，带动冲杆500向下、向上运动，即做出向下压动及松开的动作。

进一步地，本实施例中，冲杆500的底部还设有冲头（图中未示出），通过设置冲头保证冲杆500在向下运动时能准确将冲压铆钉120。

具体地，本实施例中，第一支架300包括直立的支撑部310及水平设于支撑部310顶部的固定部320，固定部320上设有通孔（图中未示出），冲杆500由所述通孔内穿过。这样，冲杆500在第一连杆610带动下上、下运动时，即在通孔中移动。