[发明专利]压铸机

权利要求书

1.一种压铸机，用于将熔融材料压铸成型，其包括压铸机构，其特征在于:该压铸机还包括真空室，该真空室包括加工间、用于封闭该加工间的第一阀门以及与该加工间连通的第一真空泵，该加工间包括相对的顶壁及底壁，该压铸机构包括邻近该顶壁设于该加工间外的第一驱动件以及收容于该加工间内的公模、母模和顶出件，该公模与该第一驱动件连接并邻近该顶壁，该母模设置于该底壁上并与该公模相对，该顶出件固定于该顶壁上并位于该顶壁及该公模之间，该第一驱动件能够驱动该公模朝向该母模运动完成压铸作业后，再带动该公模朝向该顶出件运动而复位，使该顶出件穿过该公模从而将该公模上的压铸件顶出。

2.如权利要求1所述的压铸机，其特征在于：该压铸机构还包括动模座及定模座，该定模座连接于该第一驱动件上并部分收容于该加工间内，该公模固定于该动模座上，该定模座设置于该底壁上并收容于该加工间内，该母模固定于该定模座上。

3.如权利要求2所述的压铸机，其特征在于：该压铸机构还包括邻近该加工间设置的支撑架，该支撑架包括导向杆，该导向杆的一端穿设并收容于该加工间内，该动模座包括相互平行间隔设置且均活动套设于该导向杆上的第一模板与第二模板，以及连接于该第一模板及该第二模板之间的连接件，该第一驱动件设置于该支撑架上。

4.如权利要求1所述的压铸机，其特征在于：该公模朝向该母模的一侧凸伸形成有用于成型压铸件的模仁，该母模朝向该模仁的一侧凹设有模穴，该模仁与该模穴相配合以形成压铸型腔。

5.如权利要求4所述的压铸机，其特征在于：该支撑架上邻近该底壁处设置有第二驱动件，该压铸机构还包括压射件，该压射件包括连接于该第二驱动件上的连接部及形成于该连接部一端的压射部，该压射部从该加工间外凸伸入该母模的模穴内，并能够在该第二驱动件的驱动下对该压铸型腔内的熔融材料施加压力。

6.如权利要求1所述的压铸机，其特征在于：该加工间还包括第一侧壁，该第一侧壁的两端分别与该顶壁及该底壁相连接，该真空室还包括邻近该第一侧壁设置的进料间，该进料间包括与该加工间连通的熔融加工部，该熔融加工部内设置有用于将固态原材料加热为熔融态的熔融装置。

7.如权利要求6所述的压铸机，其特征在于：该进料间还包括过渡腔、存料腔及第二真空泵，该过渡腔的两端分别与该存料腔及该熔融加工部连通，该过渡腔邻近该熔融加工部的一端设置有第一止挡阀，另一端设置有第二止挡阀，该第二真空泵与该过渡腔连通，该存料腔设置于该过渡腔设有第二止挡阀的一侧，该存料腔背离该过渡腔的一侧开设有入料口。

8.如权利要求7所述的压铸机，其特征在于：该压铸机还包括邻近该进料间设置的送料机构，该送料机构包括机械臂以及设置于该机械臂末端的收容件，该机械臂活动穿设于熔融加工部的一个侧壁，以将该收容件内又该熔融装置处送至该加工间内，该机械臂与该熔融加工部的侧壁之间设置有密封件。

9.如权利要求1所述的压铸机，其特征在于：该加工间还包括第二侧壁，该第二侧壁的两端分别与该顶壁及该底壁相连接，该真空室还包括邻近该第二侧壁设置的取料间，该取料间与该加工间连通，该第一阀门设置于该取料间靠近该第二侧壁的一侧，该取料间背离该第二侧壁的一侧还设置有第二阀门，邻近该取料间设置有一个第三真空泵，该第三真空泵与该取料间连通。

10.如权利要求9所述的压铸机，其特征在于：该压铸机还包括邻近该取料间设置的取料机构，该取料机构包括驱动杆部及形成于驱动杆部末端的取料部，该驱动杆部能够带动该取料部穿过该取料间的第二阀门，以取出该加工间内已成型的压铸件，该驱动杆部与该取料间的第二阀门之间设置有密封件。