[发明专利]Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺在审
申请号: | 201310724624.3 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN104741551A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 陈玉光 | 申请(专利权)人: | 青岛玉光精铸厂 |
主分类号: | B22D7/00 | 分类号: | B22D7/00;C22C21/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266728 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | al zn mg zr 铝合金 铸锭 及其 铸造 工艺 | ||
技术领域
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺。
背景技术
铝合金铸锭的铸造过程中要特别注意铝合金熔体中Ti的含量,目前的铝合金铸锭浇注工艺中,合金熔体的温度与铸造速度难以得到有效控制,晶粒细化现象比较严重,不仅影响产能,废品率较高,同时铸件成品的适用范围有限。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,可直接铸造出铝合金铸锭成品,铸件的精度高,加工制作工艺简单。
本发明提供的Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,包括以下步骤:
(1)调整Al-Zn-Mg-Zr铝合金熔体中的Ti含量,使所述Ti的含量为0.01wt%-0.03wt%;
(2)将步骤(1)得到的铝合金熔体进行精炼,并加入Al?5Ti?1B块,控制铝合金熔体的温度为755-770℃;
(3)向步骤(2)得到的铝合金熔体中加入Al-Zn-Mg-Zr丝;
(4)将步骤(3)得到的铝合金熔体进行铸造,铸造速度为65-160mm/min,得到Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭。
本发明提供的Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,其有益效果在于,克服了现有技术加工铝合金铸件,工序较多,工作量大的问题,提高了生产效率;避免了因原料调配不合格造成的质量缺陷,原材料利用率高,降低了生产成本;铸造出的成品粒度均匀,无需机械加工,有效保证了铸件质量。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,包括以下步骤:
(1)调整Al-Zn-Mg-Zr铝合金熔体中的Ti含量,使所述Ti的含量为0.03wt%;
(2)将步骤(1)得到的铝合金熔体进行精炼,并加入Al-Zn-Mg-Zr块,控制铝合金熔体的温度为760℃;
(3)向步骤(2)得到的铝合金熔体中加入Al-Zn-Mg-Zr丝;
(4)将步骤(3)得到的铝合金熔体进行铸造,铸造速度为100mm/min,得到Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭。
Al-Zn-Mg-Zr铝合金铸锭及其铸造工艺,可直接铸造出铝合金铸锭,无需机械加工,工序简单,有效防止了晶粒细化现象的衰退,有效保证了铸件质量。
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