[发明专利]一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种刺针的清洗和润滑方法，尤其涉及一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法，属于化学储能领域。

背景技术

钠硫电池是在300～350℃下工作的高温二次电池，由于具有比能量高、可大电流、高功率放电、充放电效率高、容量大、寿命长等优点，在智能电网削峰填谷、应急电源、风力和太阳能发电等可再生能源的稳定输出以及提高电力质量等方面具有良好的应用前景。

在钠硫电池的制备过程中，一个重要环节是负极注钠，即向钠硫电池的储钠管中注入液态钠。往钠硫电池负极注入金属钠需要用到一种针刺注入装置，该装置中的刺针在针刺和注钠后，可能发生堵塞，影响钠硫电池负极注入装备系统的安全、自动运行，因此必须要对堵塞的刺针进行清洗。由于金属钠活泼，易与水、氧等发生反应，因此刺针清洗环节的安全性非常重要。此外，残留在刺针的外表面和针孔内部的金属钠与空气发生反应会生成强碱性物质，该强碱性物质会腐蚀刺针的光滑外表面和内壁，造成注钠过程中刺针堵塞。目前还没有有效的针对该发生堵塞的刺针的清洗和润滑方法，这一问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的是针对钠硫电池制备过程中的实际需求，提供一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法，其在实现刺针清洗的同时，还对刺针进行了润滑，防止刺针被腐蚀，保证钠硫电池负极针刺注入装置安全、稳定、高效地运行。

实现上述目的的一种技术方案是：一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法，依次包括下列步骤：

拆卸步骤：从所述钠硫电池负极针刺注入装置上拆卸下发生堵塞的所述刺针；

超声清洗步骤：将拆卸下来的刺针放入装有无水乙醇的超声清洗池中清洗，直至所述刺针的针孔不再往外冒出气泡；

吹干步骤：将经过超声清洗步骤处理的刺针从所述超声清洗池取出，用压缩空气将刺针的针孔内的无水乙醇吹干；

润滑步骤：将经过吹干步骤处理的刺针放入装有耐高温液体润滑油的容器中浸泡若干时间；

再次吹干步骤：经过润滑步骤处理的刺针从所述容器中取出，用压缩空气将刺针的针孔内的耐高温液体润滑油吹干；

擦拭步骤：擦拭掉粘附在经过再次吹干步骤处理的刺针的外表面的耐高温液体润滑油。

上述的一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法，其中，所述润滑步骤、再次吹干步骤和擦拭步骤中的所述耐高温液体润滑油为耐高温液体石蜡油。

上述的一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法，其中，所述润滑步骤中的所述若干时间为30min～60min。

上述的一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法，其中，所述擦拭步骤中采用无纺布擦拭掉粘附在经过再次吹干步骤处理的刺针的外表面的耐高温液体润滑油。

采用了本发明一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法的技术方案，即先把刺针从钠硫电池负极针刺注入装置上拆卸下来，然后依次对刺针进行超声清洗、吹干、润滑、再次吹干和擦拭的技术方案。其技术效果是：操作简单、安全，在实现刺针清洗的同时，还对刺针进行了润滑，防止刺针被腐蚀，保证钠硫电池负极针刺注入装置安全、稳定、高效地运行。

附图说明

图1为本发明的一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法的流程图。

具体实施方式

本发明的发明人为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本发明的实施例，一种钠硫电池负极针刺注入装置用刺针的清洗和润滑方法，依次包括拆卸步骤、超声清洗步骤、吹干步骤、润滑步骤、再次吹干步骤和擦拭步骤。

拆卸步骤：从钠硫电池负极针刺注入装置上拆卸下发生堵塞的刺针。

超声清洗步骤：将拆卸下来的刺针放入装有无水乙醇的超声清洗池中清洗，直至所述刺针的针孔不再往外冒出气泡。刺针的针孔内的金属钠与无水乙醇发生温和的化学反应，生成乙醇钠和氢气，乙醇钠溶解于无水乙醇中，而氢气则以气泡的形式从乙醇中挥发。当浸泡在无水乙醇中的刺针的针孔不再往外冒出气泡时，则针孔内的金属钠已经完全被反应掉，堵塞的针孔再次畅通。

吹干步骤：将经过超声清洗步骤处理的刺针从所述超声清洗池取出，用压缩空气将刺针的针孔内的无水乙醇吹干。