[发明专利]高强度低屈强比铆螺钢轧制工艺

说明书

 

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种高强度低屈强比铆螺钢轧制工艺。

 

背景技术

    铆螺钢在用于紧固件生产时，由于需要冷镦成型，首先需要低屈强比。通常，铆螺钢屈服强度随着抗拉强度的增加而提高，且强度提高的同时常伴随着韧性的降低。铆螺钢原料退火后有时硬度仍偏高，塑性不足，在发生塑性变形时冷作硬化，其变形抗力较大。这不仅使生产紧固件在冷镦时工具消耗非常大、能耗高，而且，由于其冷镦性能差，常导致冷镦工艺无法稳定进行。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种高强度低屈强比铆螺钢轧制工艺，螺栓无需最终热处理，产品的力学性能满足8.8级螺栓国家标准的相应要求。

本发明提供的高强度低屈强比铆螺钢轧制工艺，包括以下步骤：

（1）钢真空炉冶炼的钢锭，经锻造、开坯、热轧；

（2）将热模拟试样加热到1100℃，保温30～50min；

（3）以变形速率1/s进行20～25%变形；

（4）以5～10℃/s的速率冷却至850℃；

（5）以变形速率1/s进行20%变形；

（6）然后以1～5℃/s的冷速冷却到室温。

本发明提供的高强度低屈强比铆螺钢轧制工艺，其有益效果在于，铆螺钢经过控轧控冷，获得具有多边形铁素体、细片状珠光体、粒状贝氏体、残余奥氏体和少量MA岛的多相组织。由于控轧控冷后的多相组织及TRIP效应，改善了螺栓的强韧性。铆螺钢因低的屈强比可以直接由热轧棒材冷镦成螺栓，螺栓无需最终热处理，产品的力学性能满足8.8级螺栓国家标准的相应要求。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的高强度低屈强比铆螺钢轧制工艺进行详细的说明。

 

实施例

本实施例的高强度低屈强比铆螺钢轧制工艺，包括以下步骤：

（1）钢真空炉冶炼的130kg钢锭，经锻造、开坯、热轧；

（2）将热模拟试样加热到1100℃，保温30min；

（3）以变形速率1/s进行25%变形；

（4）以1℃/s的速率冷却至850℃；

（5）以变形速率1/s进行20%变形；

（6）然后以1℃/s的冷速冷却到室温。