[发明专利]一种变压器绝缘油的再生工艺

说明书

技术领域

本发明属于油类再生技术领域，特别涉及一种变压器绝缘油的再生工艺。

背景技术

变压器是重要的电气设备，变压器绝缘油是变压器重要的绝缘和冷却介质，变压器油质的优劣直接影响变压器的安全稳定运行。变压器绝缘油在长期的运行过程中，受电场、湿度、温度、光线、氧及杂物的作用，其化学物理性能及介电性能逐步变坏而老化，绝缘油老化的结果将产生各种氧化物、水分、有机酸类、甲烷、乙烯、乙炔、碳粒等悬浮物，导致绝缘油变色、酸值升高、闪点降低，介电性能恶化。一些变压器的故障和事故无不与变压器油的品质有直接关系。目前，变压器绝缘油的再生都是采用闭式循环过滤，变压器绝缘油从变压器的下部进入滤油机，然后再从滤油机出口进入变压器的上部，由于变压器油在过滤过程中一直在混合，因此滤油效率相对较低。特别对于变压器用量大的用户，如电厂等，变压器绝缘油储量大，如果按照目前的再生净化技术，变压器绝缘油的再生成为了一项费时、费力、效率低的繁琐工作。如何缩短滤油时间，提高滤油效率成为变压器绝缘油再生工艺着重要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器绝缘油的再生工艺，可以克服目前工艺费时、费力、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种变压器绝缘油的再生工艺，所述变压器绝缘油采用开式循环，同时降低绝缘油周围的气压。

所述的开式循环优选如下进行：变压器中的绝缘油通过滤油机过滤后进入储油罐，待绝缘油全部进入储油罐后，再将储油罐中的绝缘油通过滤油机二次过滤后进入变压器。

较好的，在将储油罐中的绝缘油通过滤油机二次过滤后进入变压器时，启动抽真空泵，变压器箱体内保持真空。此时保持真空，就能在油向下“喷淋”飞散开来时形成薄膜，以及喷洒在器身中的油从上向下流动的过程中，油表面积增大，充分暴露于真空中一定时间，油中经过双级真空滤油机未脱尽的气体、水分、挥发性酸等被真空泵抽出。

更进一步，在变压器中的绝缘油通过滤油机过滤后进入储油罐的过程中，变压器中绝缘油低于变压器箱体顶部2cm时，开始对变压器抽真空。具体抽真空的时间以抽真空时抽不到油即可。

真空度保持为60-70pa。具体的，真空度的大小可根据变压器的规格进行调整，只要保持一定的真空度即可。

在将储油罐中的绝缘油通过滤油机二次过滤后进入变压器时，当变压器中的绝缘油高度淹没变压器铁芯2-3cm时，检测绝缘油是否达到再生标准；如不达标，重复绝缘油经过过滤器进入储油罐，再由储油罐二次过滤进入变压器的过程直至绝缘油符合再生标准。

绝缘油的温度控制为60-70℃。

绝缘油的流量为2000-3500L/h。脱气过程中续抽真空，为提高脱气效率，同时也为减少油流对芯部绝缘的冲击，流量最好进行控制。流量可根据变压器的大小以及变压器内的真空度进行适当调整。

滤油机采用双级真空滤油机。

本发明将传统的闭式循环改为开式循环，避免了绝缘油一边过滤一边混合的问题。此外，经过研究，变压器绝缘油气溶性除与气体的特性、油的化学组份有关外，还与溶解时的湿度、周围气压有密切的关系。在较高温度及低气压下，油中溶解的气体水分容易从油中溢出。但过高的温度易使绝缘油老化，因此降低绝缘油周围的气压可以降低绝缘油中溶解的气体以及水分，以便油中的小分子烃、氢气、水分、二氧化碳溢出。

配套的设备上，除用双级真空滤油机以及储油罐、变压器外，在变压器本体上增加连接一台抽真空机。

本发明工艺一方面保证了脱气效率，另一方面还兼有脱水驱潮的功能。在高真空的变压器箱壳内，在油向下“喷淋”飞散开来时形成薄膜，以及喷洒在器身中的油从上向下流动的过程中，油表面积增大，充分暴露于真空中一定时间，油中经过双级真空滤油机未脱尽的气体、水分、挥发性酸等被真空泵抽出，另外由于油的热传导性好，油的热容量又大，对器身起到一定程度的热油加热干燥作用。

通过对变压器绝缘油滤油工艺过程的改进，提高了绝缘油再生效率和质量，缩短了滤油过程时间，使滤油时间缩短20倍以上，从而使变压器大修工期大大缩短，降低了滤油机的功耗，降低了变压器滤油工作的工时消耗，减轻了检修人员的工作负担，为设备的安全运行奠定了坚实的基础，具有很好的技术前景和推广价值。

综上，本发明绝缘油再生工艺不仅提高了绝缘油的再生效率，还极大提高了绝缘油的品质，具有很强的实用和推广价值。

附图说明