[发明专利]一种模具浇注系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具浇注系统。

背景技术

目前将模具型腔表面加热到塑料的热变形温度，然后注入塑料，注塑过程中，模具的温度保持不变，完毕后模具的温度逐渐下降至取出产品，下一注射处理启动，模具表面迅速加热。模具温度升高和降低都很快。

主要是针对成型模具。成型模具模仁及外观滑块内开设均匀分布水路，利用高温高压水蒸汽为快速加热媒体，冷冻水为冷却媒体，再用空气气管气压，透过RHCM（高速高温成型技术），在塑料中加入玻璃纤维，生产出来具有反光效果的外壳，RHCM 能解决普通成型难以解决的结合线、流痕等产品问题，设备制在模仁及滑场内水路中进行切换，加热，冷却模具。

射胶前模仁及滑块内水路中用高温高压水蒸汽快速加热模具到较高温度(120度)。射胶中利用蒸汽保持温度。

胶完模仁及滑块内水路中停止供给蒸汽，用空气管道气压吹干净水路内残留水气，再转通冷冻水进行模具快速降温。

降到适当温度，产品冷却后顶出开模进入第二个循环。RHCM 设备相当于就是一个可快速加温，快速冷却模具。

浇注系统为模具中从注机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。浇注系统在几大系统中最为重要。设计浇注系统的基本原则: 在满足塑料成品产品质量的同时, 还应有利于提高成型速度来缩短成型周期。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种模具浇注系统。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种模具浇注系统，包括主流道，其起点设置在注塑机喷嘴与模具的接触部，端点设置在分流道，用于负责将塑料熔体输往流道；

分流道，其设置在分型面上，系介于主流道和浇口之间；用于将主流道送来的物料分配输往各个浇口，因而物料到分流道后即改变流动方向

浇口，其为设置于分流道与型腔之间的一段细短流道；用于调节料流充模速度以及控制补料时间；

冷料穴，其开设在主流道的末端或开设在分流道末端；用于储藏冷料。

进一步的，所述主流道的轴线与喷嘴的轴线在一条线上。

本发明的有益效果：本发明提供的模具浇注系统，结构简单、使用方便，在满足塑料成品产品质量的同时， 还有利于提高成型速度来缩短成型周期。

具体实施方式

本发明设计为一种模具浇注系统，包括主流道，其起点设置在注塑机喷嘴与模具的接触部，端点设置在分流道，用于负责将塑料熔体输往流道；其中，所述主流道的轴线与喷嘴的轴线在一条线上。

分流道，其设置在分型面上，系介于主流道和浇口之间；用于将主流道送来的物料分配输往各个浇口，因而物料到分流道后即改变流动方向。在多腔模中分流道是必不可少的，而在单腔模中，有时则可省去分流道。

浇口，其为设置于分流道与型腔之间的一段细短流道；用于调节料流充模速度以及控制补料时间；

冷料穴，其开设在主流道的末端或开设在分流道末端；用于储藏冷料。在注射停歇的这段时间里，注射机喷嘴口部塑料因喷嘴与冷模具接触或与空气接触而温度变低，使注射的前锋冷料进入冷料穴，避免冷料阻塞浇口或注入型腔使制件产生冷疤或冷接缝。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。