[发明专利]一种脱硝催化剂用二氧化钛及其制备方法有效
申请号: | 201310726062.6 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN103752349A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 陈庆;曾军堂 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J35/10;B01J23/22;B01D53/56;B01D53/86 |
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地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 氧化 及其 制备 方法 | ||
1.一种脱硝催化剂用二氧化钛,其特征是:由工业级锐钛型二氧化钛和碳硅聚合物组成,组成的各组分按重量份计为:
锐钛型二氧化钛 85-90份,
碳硅聚合物 5-10份,
晶格改性剂 1-3份,
其中所述的锐钛型二氧化钛选用工业级别的常规锐钛型二氧化钛;所述的碳硅聚合物为聚碳硅烷;所述的晶格改性剂选用磷酸铋、α-硅酸钼、磷酸铝、磷酸铁中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂用二氧化钛,其特征在于:所述的聚碳硅烷优选聚甲基碳硅烷、聚甲基乙氧基碳硅烷、聚甲基三氟丙基碳硅烷、聚甲基乙烯基碳硅烷、聚甲基羟基碳硅烷、聚乙基碳硅烷中的至少一种,可与锐钛型二氧化钛形成稳定的晶格间隙,其突出的优点是在1100℃以上的高温时碳硅聚合物向碳化硅转变,可以稳定并抑制锐钛型二氧化钛的晶型转变。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂载体,其特征在于:所述的晶格改性剂优选磷酸铋。
4.如权利要求1所述的一种脱硝催化剂用二氧化钛的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将85-90重量份的锐钛型二氧化钛、1-3重量份的晶格改性剂在振动磨中粉磨10-20min,振动磨粉磨转速400-500r/min,锐钛型二氧化钛在振动磨微细化过程中晶粒减小,比表面积提高,吉布斯自由能增大, 从而促进机械力化学效应的发生,晶格改性剂在锐钛型二氧化钛微粒表面延伸入晶格中,增加表面晶格间隙;
2)将步骤1)得到的二氧化钛微粒与5-10重量份的碳硅聚合物混合均匀送入双螺杆挤出机挤出造粒;
3)将步骤2)得到的粒料在300-400℃条件碳化10-20min得到蓬松的脱硝催化剂用二氧化钛。
5.根据权利要求4所述的一种脱硝催化剂用二氧化钛的制备方法,其特征是制备方法中步骤1)所述的振动磨为超微粉碎振动磨,超微粉碎振动磨由上磨筒、下磨筒构成,在上磨筒和下磨筒之间均设有振荡器,在振动过程中,机械力强烈冲击和磨剥作用使二氧化钛颗粒微细化至≤5微米,锐钛型二氧化钛在振动磨微细化中晶粒减小,比表面积提高,吉布斯自由能增大,从而促进机械力化学效应的发生,晶格改性剂在锐钛型二氧化钛微粒表面延伸入晶格中,增加表面晶格间隙。
6.根据权利要求4所述的一种脱硝催化剂用二氧化钛的制备方法,其特征是制备方法中步骤 2)所述的双螺杆挤出机为同向锥形双螺杆挤出机,螺杆长径比≥52:1,螺杆转速100-300rpm,各区温度控制在:一区200-220℃;二区230-240℃;三区250-270℃;四区280-300℃;五区280-260℃,通过螺杆挤出机混炼分散,硅碳氧活性键Si-C与二氧化钛的表面羟基Ti-OH形成Ti-C-Si,从而形成稳定的晶格间隙。
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