[发明专利]设有橡胶密封圈的金属打火机及其制造技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种打火机，特别是一种设有橡胶密封圈的金属打火机及其制造技术。

技术背景

现有的金属打火机一般的结构是外壳为金属外壳，内胆则采用塑料内胆。之所以一般的金属打火机要采用塑料做内胆，是因为塑料内胆的引流阀及机底的焊接简单、气密性可靠，如果直接采用金属做打火机的内胆(油槽)，则会有焊接成本高、气密性不好等问题。

本发明针对现有金属打火机制造技术的不足，用金属做打火机油槽，采用塑料管和金属管做引流管，而且在金属管上套密封圈，并用塑料管压紧，金属油槽与底盖之间也加入密封圈，彻底解决金属打火机的气密性难题。直接用金属做油槽的打火机不但有金属质感、结实牢固，而且气腔容积大，可经久耐用，材料易回收利用，减少浪费，是一种既安全又环保的新型金属打火机。

发明内容

本发明的目的是提供一种用金属制造油槽且采用橡胶密封圈密封的金属打火机及其制造技术。

本发明是这样实现的：一种设有橡胶密封圈的金属打火机及其制造技术，主要包括金属油槽(2)、塑料管(7)、橡胶密封圈(8)、引流阀、底盖和点火装置，其特征是：金属油槽(2)内设有金属隔层(2d)，将气室(10)与内机头隔开；金属隔层上设有金属管(2b)，金属管联通气室与内机头；橡胶密封圈套在金属管上；金属管上设有外螺纹，塑料管设有内螺纹，塑料管与金属管螺纹联接且压紧橡胶密封圈，再用超声波焊接或不用焊接，或者，金属管上设有若干凸环，塑料管不设内螺纹，将金属管压入塑料管中且压紧橡胶密封圈，再用超声波焊接，或者，金属管上不设凸环和外螺纹，塑料管不设内螺纹，将金属管压入塑料管中且压紧橡胶密封圈，再用超声波焊接；金属油槽底部设有外L形环(2e)或环形凹槽，外L形环上设有若干凸环或不设凸环，金属油槽底部的外L形环压入塑料环(30)中或塑料环嵌入环形凹槽中，再用超声波焊接，底盖为塑料底盖(31)，塑料底盖嵌入塑料环中并用超声波焊接，或者，金属油槽底部设有内L形环(2c)，底盖为金属底盖(17)，金属底盖嵌入金属油槽底部的内L形环中直接焊接，或者，金属油槽底部与底盖之间设有底部橡胶密封圈(33)，底盖压紧底部橡胶密封圈再焊接。

塑料环的宽度比金属油槽底部的外L形环或环形凹槽或内L形环要更宽，以便底盖能嵌入塑料环中。

在金属管和金属油槽底部的外L形环上设置的凸环数量一般是2至5条。设凸环的目的是使塑料件能够更牢固地与金属件焊接在一起，且增强气密性。螺纹联接的塑料管与金属管，如果压紧橡胶密封圈后，气密性没有问题，可以不用焊接，如果气密性不可靠，则需要用超声波焊接。

所述引流阀为恒流阀或可调节阀，恒流阀主要由火嘴(1)、阀套、T形橡胶丁(4)、过滤片(5)、胶环(6)、引流芯(9)等组成，有些恒流阀还设有O形橡胶圈、火嘴弹簧和引火弹簧，可调节阀除了上述恒流恒的部件外，还设有调火环和螺帽。引流阀的阀套用铝或铝合金或铜制成。引流阀的阀套为一体式阀套(3)，或者，引流阀的阀套由上阀套(21)和下阀套(22)两部份组成，上阀套或一体式阀套的外壁设有数条凸环以增强气密性及焊接的牢固性。胶环是一个用硬塑胶做成的环状柱，其作用是将过滤片和引流芯固定在阀套中。引流阀设在塑料管和金属管组成的引流管中，阀套与塑料管用超声波焊接。

所述底盖为金属底盖或塑料底盖。塑料底盖的中间位置设有一个气孔(32)，气孔中塞有一粒钢珠(29)，或者，塑料底盖设有两个气孔，一个气孔塞有一粒钢珠，另一个气孔装有充气阀，或者，塑料底盖设有一个气孔，气孔中装有充气阀，或者，塑料底盖不设气孔。由于气密性的原因，金属底盖一般不设气孔。塞钢珠的气孔用于生产时抽真空及充瓦斯，另外再装一个充气阀是为了方便消费者给打火机充气。底盖不设气孔的打火机生产时从引流阀充入瓦斯。采用恒流阀的打火机的充气方法：先用真空机从气孔抽掉油槽内的空气，然后将瓦斯从气孔注入油槽内，最后将钢珠打入气孔中封住气孔。当然，生产时也可以通过引流阀给打火机充气。