[发明专利]一种耐刮擦共挤塑木型材及其制备方法

权利要求书

1.一种耐刮擦共挤塑木型材，包括表层和基层，其特征在于，按重量份数计，所述表层包括以下组分：沙林树脂10～30，塑料40～60，植物纤维粉5～15，无机填料5～15，阻燃剂3～10，润滑剂1～5，着色剂0.5～3，助剂1～5；

所述基层包括以下组分：塑料25～35，植物纤维粉20～40，聚氨酯泡棉粉20～40，无机填料5～15，阻燃剂3～10，润滑剂0.5～3，抗氧剂0～2。

2.根据权利要求1所述的耐刮擦共挤塑木型材，其特征在于，按重量份数计，所述表层包括以下组分：沙林树脂10～25，塑料45～60，植物纤维粉8～12，无机填料6～8，阻燃剂4～5，润滑剂1～2.5，着色剂2～3，助剂1.5～3；

所述基层包括以下组分：塑料25～30，植物纤维粉30～35，聚氨酯泡棉粉25～30，无机填料6～15，阻燃剂3～4，润滑剂1～1.5，抗氧剂0.5～1。

3.根据权利要求1所述的耐刮擦共挤塑木型材，其特征在于，所述表层和基层中的塑料至少一种为废旧塑料。

4.根据权利要求1所述的耐刮擦共挤塑木型材，其特征在于，所述基层中的聚氨酯泡棉粉为电子废弃物拆解产生的聚氨酯泡棉经过破碎后制得的粉末。

5.根据权利要求1所述的耐刮擦共挤塑木型材，其特征在于，所述表层和基层中的植物纤维粉包括木粉、稻糠粉、竹粉和秸秆粉中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的耐刮擦共挤塑木型材，其特征在于，所述表层和基层中的阻燃剂，包括四苯基（双酚-A）二磷酸酯、间苯二酚双（二苯基）磷酸酯、聚磷酸铵和磷酸三苯酯中的一种或两种以上的组合。

7.根据权利要求1所述的耐刮擦共挤塑木型材，其特征在于，所述表层中的助剂包括相容剂、抗氧化剂和光稳定剂中的一种或两种以上的组合。

8.根据权利要求1所述的耐刮擦共挤塑木型材，其特征在于，所述表层和基层中的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸金属盐、乙撑双硬脂酰胺、脂肪烃蜡、氧化聚乙烯和复合型润滑剂中的至少一种。

9.一种耐刮擦共挤塑木型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）表层混料和造粒：按重量份数：沙林树脂10～30，塑料40～60，植物纤维粉5～15，无机填料5～15，阻燃剂3～10，润滑剂1～5，着色剂0.5～3，助剂1～5，称取表层物料加入到高速混合机中混合，混合时间为3min～5min，整个混合过程控制在60℃以下；然后将混合好的表层物料加入到造粒挤出机中造粒，制得表层粒料；

（2）基层混料和造粒：按重量份数：塑料25～35，植物纤维粉20～40，聚氨酯泡棉粉20～40，无机填料5～15，阻燃剂3～10，润滑剂0.5～3，抗氧剂0～2，称取基层物料加入高速混合机中混合，混合时间为10min～40min，整个混合过程控制在120℃以下；再将混合好的基层物料加入到造粒挤出机中造粒，制得基层粒料；

（3）同步挤出：将步骤（1）得到的表层粒料烘干后送入共挤辅机中，同时将步骤（2）得到的基层粒料送入共挤主机中，然后开启主机挤出机和辅机挤出机，两种物料通过共挤模具后，制得所述耐刮擦共挤塑木型材。

10.根据权利要求9所述的耐刮擦共挤塑木型材的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述共挤辅机的转速为4～20r/min，温度为150～190℃，共挤主机的转速为3～10r/min，温度为145～185℃，共挤模具的温度为150～170℃。