[发明专利]一种马鞋鞋帮的制作工艺

权利要求书

1.一种马鞋鞋帮的制作工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

a、先将牛津皮裁剪成组成该马鞋鞋帮各部位的片材，其组成该马鞋鞋帮的各片材包括头排、后排上片、后排下片、头排里衬、后排上片里衬、后排下片里衬、头排松紧带、后排松紧带、后排接片、头排补强、包边条、边脚织带、魔术勾及魔术毛；

b、接着分别对头排、后排上片、头排松紧带及后排松紧带进行划线工序，其头排上划有与头排松紧带、气孔扣及商标相对应的定位线，后排上片上划有与后排松紧带及气孔扣相对应的定位线，头排松紧带上划有与魔术勾相对应的定位线，后排松紧带上划有与魔术毛相对应的定位线；

c、紧接着通过缝合及胶合工序将各片材进行组合以形成该马鞋鞋帮的初步结构，先将魔术勾缝合到头排松紧带上的魔术勾定位线内，再将缝合有魔术勾的头排松紧带、气孔扣及商标分别缝合到头排上相对应的定位线内，接着将头排补强及头排里衬先后胶合到头排的反面，进一步，将魔术毛缝合到后排松紧带上的魔术毛定位线内，再将缝合有魔术毛的后排松紧带及气孔扣分别缝合到后排上片上相对应的定位线内，接着将后排上片里衬及后排下片里衬分别胶合到后排上片及后排下片反面，紧接着通过后排接片将后排上片和后排下片缝合程一个整体；进一步，将前后排的拼缝处对齐缝合，再将边脚织带通过缝合覆盖到前后排的拼缝处，最后将包边条将前后排的边沿包起；

d、最后将初步形成的马鞋鞋帮通过定型工序以形成最终的马鞋鞋帮成品，该定型工序的过程依次为上中底、套包、过烘箱、过冷冻箱及脱楦。

2.根据权利要求1所述的一种马鞋鞋帮的制作工艺，其特征在于：所述头排、后排上片及后排下片上的定位线通过丝印板划出，所述头排松紧带及后排松紧带上的定位线通过划线板划出。

3.根据权利要求1所述的一种马鞋鞋帮的制作工艺，其特征在于：所述步骤c中的缝合方法为单针缝合，其针距为每英寸6-8针，边距为1-2mm车线，起收针需导2-4针。

4.根据权利要求1所述的一种马鞋鞋帮的制作工艺，其特征在于：所述步骤d中上中底过程中的缝合为单针缝合，其针距为每英寸6-8针，边距为3-4mm。

5.根据权利要求1所述的一种马鞋鞋帮的制作工艺，其特征在于：所述步骤d中过烘箱过程中的温度设定为130°至150°，时间设定为10-15分钟。

6.根据权利要求1所述的一种马鞋鞋帮的制作工艺，其特征在于：所述步骤d中过冷冻箱过程中的温度设定为-5°至-10°，时间设定为5-8分钟。