[发明专利]一种用于圆型针织机的闸刀报警装置

说明书

技术领域

本发明属于圆型针织机领域，尤其涉及一种用于圆型针织机中活动闸刀处于半位时的报警装置。

背景技术

在圆型针织机中，闸刀一般具有半位和全位两种工作状态，这两种工作状态均是由控制系统进行控制的，但是在实际操作中，往往会由于机械灵敏度下降，而导致闸刀位置异常而系统不知，仍旧按照正常状态发出指令，这对于处于编制中的织物会造成一定影响，但如何准确地对闸刀异常工作状态进行报警，是本技术领域尚未解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于圆型针织机的闸刀报警装置，从而准确地对闸刀异常工作状态进行报警。

为此采用如下的技术方案：一种用于圆型针织机的闸刀报警装置，包括全位气缸、半位气缸及后盖板，所述全位气缸中通过闸刀压簧设有闸刀，闸刀尾端设有闸刀螺钉，所述闸刀螺钉外套有全位活塞，所述全位活塞与半位气缸中的半位活塞相抵触，在气缸上具有进气孔，气缸进气使活塞带动闸刀进行位移；其特征在于：所述闸刀报警机构还包括套管和触头，所述触头通过套管活动连接于后盖板上，触头穿过套管且两者间隙配合，触头前端和半位活塞相抵触，触头中段固定一限位块，触头后端还套有压簧，所述压簧一端和限位块相抵触，另一端通过一堵头固定在后盖板上；后盖板下部具有通孔，通孔内设有连接螺钉，所述连接螺钉一端和堵头抵触，另一端连接接线端子，所述接线端子和主控制系统相连。

进一步地，所述半位活塞具有一沉孔，所述沉孔的深度和触头抵触半位活塞的部分相配合。

在不工作的状态下，触头位于半位活塞的沉孔内与半位活塞相抵触。工作时，半位气缸进气，通过半位活塞带动闸刀发生移动，当闸刀半位位移完成时，触头前端和半位活塞分离，与半位活塞的沉孔产生一定间隙，此时两者分离的信号会通过触头、压簧、堵头、连接螺钉、接线端子依次传递给主控制系统，主控制系统接收分离信号后会依据此时的闸刀正常工作状态进行分析对比，若此时闸刀不应该进入半位状态则会发生报警，若此时闸刀是正确进入半位状态则不报警。当闸刀回复原位，半位气缸同时回复原位后，半位活塞的沉孔再次和触头抵触，而压簧则会起到一定的减震缓冲作用，防止半位活塞回复过猛而对触头造成损害。

附图说明

图1为本实施例的示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括全位气缸12、半位气缸10及后盖板1，所述全位气缸12中通过闸刀压簧14设有闸刀13，闸刀13尾端设有闸刀螺钉15，所述闸刀螺钉15外套有全位活塞11，所述全位活塞11与半位气缸10中的半位活塞11相抵触，在气缸上具有进气孔，气缸进气使活塞带动闸刀13进行半位或全位位移；所述闸刀报警机构还包括套管2和触头5，所述触头5通过套管2活动连接于后盖板1上，触头5穿过套管2且两者间隙配合，所述半位活塞9具有一沉孔90，触头5前端和半位活塞9相抵触，所述沉孔90的深度和触头5抵触半位活塞9的部分相配合，触头5中段固定一限位块50，触头5后端还套有压簧3，所述压簧3一端和限位块50相抵触，另一端通过一堵头4固定在后盖板1上；后盖板1下部具有通孔，通孔内设有连接螺钉6，所述连接螺钉6一端和堵头4抵触，另一端通过螺母8固定连接一接线端子7，所述接线端子7和主控制系统相连。

在不工作的状态下，触头5位于半位活塞的沉孔90内与半位活塞9相抵触。工作时，半位气缸10通过A进气，通过半位活塞9带动闸刀13发生移动，当闸刀13半位位移完成时，触头5前端和半位活塞9分离，与半位活塞的沉孔90产生一定间隙，此时两者分离的信号会通过触头5、压簧3、堵头4、连接螺钉6、接线端子7依次传递给主控制系统，主控制系统接收分离信号后会依据此时的闸刀13正常工作状态进行分析对比，若此时闸刀13不应该进入半位状态则会发生报警，若此时闸刀13是正确进入半位状态则不报警。当闸刀13回复原位，半位气缸10同时回复原位后，半位活塞9的沉孔再次和触头5抵触，而压簧3则会起到一定的减震缓冲作用，防止半位活塞9回复过猛而对触头5造成损害。