[发明专利]波纹立体画布

说明书

技术领域

本发明涉及绘画用品技术领域，尤其涉及一种波纹立体画布及其加工方法。

背景技术

传统画布大多为白色底，布面涂层一体，纹理随胚布纹理，施工效果非常一般，导致在其表面进行着色、绘画时立体感不强，画面呆板，难以打造理想的视觉效果。

发明内容

针对现有画布存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种波纹立体感画布。该画布呈现自然的波纹，凹凸有致，立体感强，绘画着色后具有极佳的视觉效果，装饰性强。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

波纹立体画布，包括织物基材，以及依次涂覆于该基材表面的清胶层、底涂层、面涂层，该画布由以下步骤加工而成：

（1）制作清胶

将聚乙烯醇140～160重量份和去离子水950～1100重量份置于反应釜中，于70～90℃恒温加热3～4h，备用。

（2）制作底层涂料

将碳酸钙380～420重量份、滑石粉40～60重量份、998钛白粉45～55重量份、去离子水140～170重量份，按重量配比分散均匀，分散机转速2000～3000转/min；在上述基础溶液中加入纺织乳液140～155重量份、步骤（1）所制清胶90～120重量份分散均匀，分散机转速3000～3500转/min；继续加入分散剂3.5～4.5重量份、消泡剂0.5～1.5重量份、增白剂0.5～1.5重量份、乳化助剂0.5～1.5重量份，成膜助剂4.5～6重量份分散均匀，分散机转速3000～3500转/min，备用；

（3）制作面涂料

将碳酸钙180～220重量份、998钛白粉190～210重量份、二氧化硅14～17重量份、去离子水190～210重量份按重量配比分散均匀，分散机转速2000～3000转/min；在上述基础溶液中加入纺织乳液340～360重量份、步骤（1）所制清胶90～120重量份，继续分散，转速3000～3500转/min；继续加入分散剂3.5～4.5重量份、消泡剂0.5～1重量份、增白剂0.5～1重量份、乳化助剂4.5～6.5重量份、成膜助剂4.5～5.5重量份、甘油4～6重量份分散均匀，分散机转速2000～3000转/min，备用；

（4）涂胶

将步骤（1）所制清胶均匀涂敷于所述织物基材表面，于100～120℃在烘箱中烘干得清胶层，再将步骤（2）所制底层涂料涂敷于该清胶层表面，于65～80℃在烘箱中烘干得底涂层，最后将步骤（3）所制面涂料涂敷于该底涂层表面，于70～85℃在烘箱中烘干得面涂层；采用边缘为波纹状的波纹刮刀进行涂制，即得波纹立体画布。

优选的，所述波纹刮刀边缘波纹状每处波纹宽20mm,波纹最高处高度为1mm。

本发明具有如下有益技术效果：

本发明针对传统画布存在的缺陷，精心筛选清胶层、底涂层及面涂层各原料组分并进行科学复配，并采用波纹刮刀进行涂制，赋予画布自然的波纹，凹凸有致，立体感强，在灯光下效果尤为明显，绘画着色后具有极佳的视觉效果，装饰性强。

具体实施方式

以下结合实施例，进一步说明本发明的具体实施方式。

实施例1

本实施例波纹立体画布加工方法如下：

（1）制作清胶

将去离子水1000重量份加入反应釜中，加热至80℃，再缓慢加入聚乙烯醇颗粒150重量份，恒温加热3h，取出所得浆糊，装桶备用；

（2）制作底层涂料

将碳酸钙400重量份、滑石粉50重量份、998钛白粉50重量份、去离子水150重量份，按重量配比分散均匀，分散机转速2000转/min；在上述基础溶液中加入纺织乳液150重量份、步骤（1）所制清胶100重量份分散均匀，分散机转速3000转/min；继续加入分散剂4重量份、消泡剂1重量份、增白剂1重量份、乳化助剂1重量份，成膜助剂5重量份分散均匀，分散机转速3500转/min，备用；

（3）制作面涂料

将碳酸钙200重量份、998钛白粉200重量份、二氧化硅15重量份、去离子水200重量份按重量配比分散均匀，分散机转速3000转/min；在上述基础溶液中加入纺织乳液350重量份、步骤（1）所制清胶100重量份，继续分散，转速3500转/min；继续加入分散剂4重量份、消泡剂1重量份、增白剂1重量份、乳化助剂5重量份、成膜助剂5重量份、甘油5重量份分散均匀，分散机转速2000转/min，备用；

（4）涂胶