[发明专利]一种小麦联合收割机刀片的加工方法有效
申请号: | 201310727359.4 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN103692169A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 徐震霖;季承玺;林楠;申文浩;陈迎军;魏周 | 申请(专利权)人: | 魏周 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243000 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小麦 联合收割机 刀片 加工 方法 | ||
1.一种小麦联合收割机刀片的加工方法,其步骤为:
(1)原材料的准备:
其组分及质量百分比为:C:1.2-1.4%、Mn:16-18%、Si:0.35-0.45%、S:≤0.020%、P:≤0.035%、Mo:0.35~0.55%、Sc2O3:0.04-0.08%,余量为Fe;
(2)毛坯的制备:
将步骤(1)中的材料配比混合后铸造成刀片的初始形状,即由一个长方形的底座加上一个三角形的凸起组成,长方形的底座上设有螺孔;
(3)锯齿状刀刃的加工:
将步骤(2)中得到的毛坯加热到710-790℃,保温30-50min,然后使用车床车出锯齿状刀刃,在加工的过程中注意保持毛坯的温度始终在650℃以上,温度不足则立即加热到710-790℃之间,锯齿状刀刃保留0.6mm的余量即得到毛坯工件;
(4)毛坯工件的热处理:
将步骤(3)中得到的毛坯工件,先以60-90℃/h的升温速度加热到200-300℃,保温1-2h,然后再以80-100℃/h的升温速度加热到560-630℃,保温0.5-1h,再以120-150℃/h的升温速度加热到1090~1130℃,保温1-1.5h后淬火,水淬;在工件入水前,水的温度为25-35℃,工件放入水中5min后,水温要低于45℃;
(5)毛坯工件的深冷处理:
将步骤(4)中处理后的毛坯工件进行深冷处理,深冷处理的温度为-190至-203℃,保持1-2h,然后在200-240℃的温度下进行回火,回火时升温速度为70-90℃/h;
(6)毛坯工件的精磨:
将步骤(5)中得到的工件锯齿状刀刃进行精磨,得到小麦联合收割机的刀片。
2.根据权利要求1所述的一种小麦联合收割机刀片的加工方法,其特征在于,所述的步骤(1)中其组分及质量百分比为:C:1.3%、Mn:17%、Si:0.40%、S:≤0.020%、P:≤0.035%、Mo:0.45%、Sc2O3:0.06%,余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的一种小麦联合收割机刀片的加工方法,其特征在于,所述的步骤(3)中将步骤(2)中得到的毛坯加热到750℃,保温45min。
4.根据权利要求1所述的一种小麦联合收割机刀片的加工方法,其特征在于,所述的步骤(4)中将步骤(3)中得到的毛坯工件,先以70℃/h的升温速度加热到260℃,保温1.5h,然后再以90℃/h的升温速度加热到600℃,保温0.8h,再以130℃/h的升温速度加热到1100℃,保温1.2h后淬火。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种小麦联合收割机刀片的加工方法,其特征在于,所述的步骤(5)中是将步骤(4)中处理后的毛坯工件进行深冷处理,深冷处理的温度为-200℃,保持1.5h,然后在220℃的温度下进行回火,回火时升温速度为80℃/h。
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