[发明专利]耐火电线电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种耐火电线电缆，包括外护套(1)及包覆在所述外护套(1)内的至少一根电缆内芯(2)，其特征在于，每一所述电缆内芯(2)包括导体(21)及包覆在所述导体(21)外的绝缘层(22)，所述外护套(1)由包括陶瓷化硅橡胶的材料制成；

所述耐火电线电缆的制备方法包括以下步骤：

导体制备：将导体材料经拉丝、绞合后，得到导体(1)；

挤包绝缘层：采用挤压式模具在所述导体(1)外包覆绝缘层(22)得到电缆内芯(2)；

挤包外护套：配置包含有陶瓷化硅橡胶的原料，将所述原料采用冷挤的方式在所述电缆内芯(2)外挤包外护套(1)，挤出机的温度采用分段控制；在所述挤包外护套步骤中，挤出模具为挤压式模具，所述挤压式模具的内模为套管模、外膜为挤压模，且所述挤压式模具挤出前需抛光；喂料口温度为5℃-50℃，挤出机的机头温度为10℃-50℃，机身温度为5℃-50℃；所述分段控制包括挤出机由进料口到挤出端的五段式控制，依次为第一段温度为160℃-180℃，第二段温度为165℃-185℃，第三段温度为170℃-175℃，第四段温度为175℃-180℃，第五段温度为200℃-230℃，外护套(1)断面无目测可见的微孔和气泡；挤出机的出线速度为5m/min-15m/min。

2.根据权利要求1所述的耐火电线电缆，其特征在于，所述陶瓷化硅橡胶材料按质量份数包括硅橡胶90-110份、瓷化粉35-70份、阻燃剂30-45份和硅油20-40份。

3.根据权利要求2所述的耐火电线电缆，其特征在于，所述瓷化粉为二氧化硅。

4.根据权利要求1所述的耐火电线电缆，其特征在于，所述电缆内芯(2)为多根时，多根所述电缆内芯(2)之间的空隙处具有填充层(3)，所述填充层(3)包括有高阻燃玻璃纤维材料。

5.根据权利要求1所述的耐火电线电缆，其特征在于，所述外护套(1)的厚度为0.6mm-0.8mm。

6.根据权利要求1所述的耐火电线电缆，其特征在于，所述绝缘层(22)由聚氯乙烯、聚乙烯或乙丙橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的耐火电线电缆，其特征在于，在步骤挤包绝缘层和挤包外护套之间还包括：填充步骤：在多根电缆内芯(2)之间的空隙处填充填充层(3)，所述填充层(3)包括有高阻燃玻璃纤维材料。

8.根据权利要求1所述的耐火电线电缆，其特征在于，在挤包外护套步骤中，若外护套(1)断面有微孔或气泡产生，需将第一段温度、第二段温度、第三段温度、第四段温度和第五段温度各降低5℃-10℃。