[发明专利]稀土抛光粉及其制备方法无效
申请号: | 201310727899.2 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN103756571A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 赵月昌;高玮;高璐;蒙素玲;郝祥;杨筱琼 | 申请(专利权)人: | 上海华明高纳稀土新材料有限公司 |
主分类号: | C09G1/02 | 分类号: | C09G1/02;C09K3/14 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 左祝安 |
地址: | 201613 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 抛光 及其 制备 方法 | ||
1.稀土抛光粉,其特征在于,包括如下重量份的组分:柠檬酸0.5-1份,氧化镁1-3份,其余为氟氧化镧铈,各组分的质量百分数之和为100%。
2.一种如权利要求1所述的稀土抛光粉的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:
(1)氟化:将碳酸镧铈与水混合,加热至60-80℃,在搅拌条件下滴加20%氢氟酸溶液,滴加结束后加入用10-15%的碳酸氢铵水溶液调节至pH为6.5-7,保温1-2h,得到部分氟化的碳酸镧铈浆料;
(2)脱水和干燥:将部分氟化的碳酸镧铈浆料经脱水;
(3)焙烧:将上述产物在900-1000℃焙烧4-6h,得氟氧化镧铈;
(4)混料:将焙烧后的产物氟氧化镧铈加入柠檬酸、氧化镁,经混料机混合;
(5)粉碎和分级:将步骤4混合后的产品经粉碎、分级,得中位径D50:0.8-3.0μm的稀土抛光粉。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碳酸镧铈中,稀土氧化物(REO)百分含量为45%~50%,氧化铈含量(CeO2/REO)为60%~75%。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述氢氟酸溶液的加入量为80-120kg/吨碳酸镧铈。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述脱水为常规脱水,选自离心脱水、板框压滤、真空抽滤的任一种。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述粉碎的粉碎方式选自流化床气流粉碎或机械粉碎;所述分级方式为干法分级或湿法分级。
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