[发明专利]电解铝用钢壳铝芯阳极爪渗铝粘结铸造工艺方法

说明书

 

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种电解铝用钢壳铝芯阳极爪渗铝粘结铸造工艺方法。

 

背景技术

    原有的钢壳铝芯阳极爪采用在阳极爪钢壳中浇铸铝液或者在浇铸铝液后加压等铸造方法进行制造，这些方法由于铝芯与钢壳根本无法粘结而产生缝隙，所铸造的钢壳铝芯阳极爪无法达到良好的导电性要求。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种电解铝用钢壳铝芯阳极爪渗铝粘结铸造工艺方法，以保证达到优良的导电性能要求。

本发明提供的电解铝用钢壳铝芯阳极爪渗铝粘结铸造工艺方法，主要工艺流程：

（1）钢壳体清洗处理；

（2）干燥：自然干燥或加热干燥；

（3）钢壳体浸入铝液中渗铝：钢壳浸入铝液滞留渗铝的时间不少于2分钟；

（4）取出盛有铝液的钢壳体；

（5）清理凸形连接铝柄口周围的滤渣；

（6）安装凸形铝柄模具及冒口：铝柄模具可以用钢板、铸铁或其他材料制造；

（7）补充注入铝液至冒口顶部：根据工件的需要，在钢壳内铝液凝固前，补充注入足够的铝液；

（8）冷却至室温：自然冷却至室温；

（9）切割冒口、清理；

（10）成品：成品检验合格即可入库。

 

本发明提供的电解铝用钢壳铝芯阳极爪渗铝粘结铸造工艺方法，其有益效果在于，所制造的钢壳铝芯阳极爪，铝芯与钢壳粘结后抗拉强度可以达到或接近同牌号铸铝的强度，确保铝芯与钢壳充分粘结，并保障其导电性能达到设计要求。测试结果表明，本工艺方法渗铝粘结住在的钢壳铝芯阳极爪，其优异的导电性能大幅度超过原有铸造方法制造出的钢壳铝芯阳极爪和普通使用中的铸钢型阳极爪。实用测试压降值达到20μV以下，比原有的各种阳极爪压降值降低幅度可以达到50%以上，具有明显的节电降耗效果。同时，由于取消了原有铸钢阳极爪与导电铝杆连接的爆炸焊片，还可以显著降低安装成本。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的电解铝用钢壳铝芯阳极爪渗铝粘结铸造工艺方法进行详细的说明。

实施例

本实施例的电解铝用钢壳铝芯阳极爪渗铝粘结铸造工艺方法，包括以下步骤：

（1）钢壳体清洗处理：钢壳体表面除渣清理后，对铝钢粘结面进行除锈去污清洗（避免清洗到非铝钢粘结面），清洗液用酸洗液，保证充分除锈去污。

（2）干燥：加热100℃干燥，注意避免清洗过的表面氧化；

（3）钢壳体浸入铝液中渗铝：钢壳浸入铝液滞留渗铝的时间不少于2分钟；

（4）取出盛有铝液的钢壳体；

（5）清理凸形连接铝柄口周围的滤渣；

（6）安装凸形铝柄模具及冒口：铝柄模具用铸铁材料制造；

（7）补充注入铝液至冒口顶部：根据工件的需要，在钢壳内铝液凝固前，补充注入足够的铝液；

（8）冷却至室温：自然冷却至室温；

（9）切割冒口、清理；

（10）成品：成品检验合格即可入库。