[发明专利]两件式颗粒过滤器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种颗粒过滤器，包括杆形过滤器体，所述杆形过滤器体被导入到燃料喷射装置的输入通道中，其中，所述杆形过滤器体具有至少一个入口和许多个布置在杆形过滤器体外壳表面上的出口。

本发明还涉及一种制造这样的颗粒过滤器的方法。

背景技术

喷射系统上的液体或气体引导部件应使太大的颗粒在进入所述液体或气体引导部件之前经过颗粒过滤器以保护它的功能的额定功率。所述颗粒过滤器应附加于系统过滤器而安装每个部件上，以使所述部件防止不仅其它系统部件装载颗粒时装配杂质，而且也许在运行时间期间产生的颗粒进入到所述系统部件中。

从众所周知的现有技术不仅得知缝隙式过滤器，还得知孔式过滤器。缝隙式过滤器是一维过滤器，具有与缝隙高度相对应的过滤器参量值，孔式过滤器是二维过滤器，它的过滤器参量值对应孔直径参量值。

因为引导游隙越小，工作缝隙越小，喷射系统对最小的颗粒越敏感。用于滤除最小颗粒的过滤器的尺寸就技术而言是非常难实现的或实现成本过高。

为了阻止燃料喷射阀被燃料中的污物损坏，根据现有技术已知的燃料过滤器，也已知被构造为杆形过滤器，通常布置在每个燃料喷射阀中。

因而例如DE 198 32 940 A1描述的杆形过滤器体被压入到燃料喷射阀的输入通道中。所述燃料过滤器本身具有至少一个入口，高压燃料通过所述至少一个入口导入所述燃料过滤器。一同导入的碎屑和污物也许保留在过滤器体中，因为所述出口的直径实际上比入口的直径更小。

还有，DE 10 2004 062 008 A1公开了一种燃料过滤器，尤其是用杆形过滤器体构成的，所述杆形过滤器体可导入到共轨系统的燃料喷射装置的输入通道中。所述过滤器体具有一个入口和许多个出口。所述出口在从各内壁到出口的出口过滤部上设有某圆度。由此，所述燃料过滤器在使用寿命期间具有几乎不变的流量系数。

发明内容

本发明的任务是改进上述颗粒过滤器，简化所述颗粒过滤器的制造及优化颗粒过滤大小的调整。此外，利用本发明，所述颗粒过滤大小能够以简单且成本低的方式调整成任意小的量。

为了以装置技术完成所述任务，本发明提出一种具有一个实施例的技术特征的颗粒过滤器。本发明的有利改进方案在其他实施例中阐明。为了制造这种颗粒过滤器，本发明还提出一种具有一个实施例的技术特征的方法。所述方法的有利改进方案在其他实施例中阐明。

就装置技术而言，所述任务的实现方式是，所述杆形过滤器体由第一和第二杆形衬套构成，其中，所述第一杆形衬套插入到所述第二杆形衬套中。所述第一杆形衬套在这里通过入口插入到所述第二杆形衬套中。有利地，所述第一杆形衬套接触所述第二杆形衬套的内端面，从而在那里轴向支承第一杆形衬套。因此，所述第二杆形衬套只具有一个轴向开口。相反地，可设想所述第一杆形衬套是管形的并且具有两个轴向开口，其中一个轴向开口构成入口。但所述第一杆形衬套也可只具有一个轴向开口。

根据本发明，在第一杆形衬套的外圆周面和第二杆形衬套的内圆周面之间的缝隙小于所述出口的所希望的颗粒过滤大小。由此阻止颗粒到达第一杆形衬套的外圆周面和第二杆形衬套的内圆周面之间。

此外，优选地，第一杆形衬套中的出口的孔图案与第二杆形衬套中的出口的孔图案相同。因此，所述第一杆形衬套上的出口与第二杆形衬套桑的出口相套合。有利地，各个出口具有圆形形状。通过出口的数量和横截面可调整体积流的流量。

本发明包含这样的技术原理，即两个杆形衬套中的一个杆形衬套具有使两个杆形衬套中的一个相对于另一个杆形衬套旋转或者轴向移动的几何结构。通过这个几何结构可将转矩或拉力导入到每个杆形衬套中。可设想例如凹槽或腹板的几何形状。例如四或六边形型廓的几何型廓也落入所述几何形状中。这种几何型廓尤其能够设置在所述第一杆形衬套的内圆周面上。

根据本发明的其他改进措施提出，两个杆形衬套用金属材料或者聚合物材料制成。材料的选择基本上取决于运行条件。因而例如高压区域用金属材料构建，与之相反，低压区域也可使用聚合物材料。

优选地，所述第二杆形衬套在所述入口邻近区域中具有外壳表面的不穿孔区域，它具有比颗粒过滤器的其余部分更大的壁厚和更大的外直径，且用于将所述颗粒过滤器轴向固定在所述输入通道内侧。这个不穿孔的区域延伸超过所述颗粒过滤器长度的至少八分之一。所述颗粒过滤器被压入到所述输入通道中并且与输入通道力锁合地连接。通过所述不穿孔区域的足够大的长度可靠地阻止所述颗粒过滤器倾斜或倾覆。