[发明专利]一种镗铣床主轴变径套

说明书

技术领域

本发明涉及重型镗铣床主轴转换接口,尤其涉及一种镗铣床主轴变径套。

背景技术

由于大型镗铣床主轴规格比较大,使用的刀具及刀柄不仅价格昂贵而且重量很大,单件刀具重量少则十几公斤,重则达几十甚至上百公斤,现在的重型加工工序都比较集中,好多的工序都是集中在一台数控机床上面完成,这就需要在工作的过程中要更换相当数量的刀具以满足加工要求。如果全部按照重型机床的主轴规格配套刀具的话就需要相当多的重型刀杆，重量很大，价格高昂，工人换刀劳动强度非常大，及时用小型刀具也要中间增加过渡套，影响刚性及精度要求，而且每把刀都要配一个过渡套，好多刀具还要专门设计，市场上买不到。用户采购配套很不方便。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷，提出了一种镗铣床主轴变径套，相当于是主轴规格的转换接口，可以直接使用中小型机床上的刀具，不需要每把刀都要增加过渡套而影响精度。

一种镗铣床主轴变径套，包括

主体，所述主体分为上半部和下半部，上半部具有一圆锥形内孔，圆锥形内孔小孔一端焊接有圆锥形外表面的下半部；所述下半部具有一内孔；

拉爪，安装于主体下半部内孔中，拉爪一端用于固定刀具，另一端安装在拉钉上；

拉钉，所述拉钉上安装有复位弹簧。

优选的所述主体上开有用于与镗铣床主轴连接的安装孔。

优选的所述主体上安装有用于限制刀具位置的定位块。

优选的所述主体上开有用于与镗铣床主轴连接时的定位孔。

优选的，所述安装孔有四个。

本发明所述的一种镗铣床主轴变径套，相当于是主轴规格的转换接口，原有的刀具系统也可以直接使用而不需要专门定制大型刀具，缩短了工具配套的周期，可以最大限度的利用标准刀具，降低了使用成本；可以直接使用中小型机床上的刀具，不需要每把刀都要增加过渡套而影响精度，同时减轻了刀具重量，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，有效利用了已有的刀具系统，为客户可以节约大量的刀具使用成本。

附图说明

图1为本发明刀具安装内部结构示意图。

图2为本发明整体安装示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，图2，所示本发明提供一种镗铣床主轴变径套，包括：

主体1，所述主体1分为上半部2和下半部3，上半部2具有第一内孔4，所述第一内孔4为圆锥形，第一内孔的小孔一端焊接有具有圆锥形外表面的下半部；所述下半部具有第二内孔5；拉爪6，安装于主体下半部第二内孔5中，拉爪6一端用于固定刀具，另一端安装在拉钉7上；拉钉7，所述拉钉7上安装有复位弹簧8。

进一步的主体上开有用于与镗铣床主轴连接的安装孔10。

进一步的所述主体上安装有用于限制刀具位置的定位块11。

进一步的所述主体上开有用于与镗铣床主轴连接时的定位孔12。

使用时，镗铣床主轴变径套具有圆锥形外表面的下半部3装进入镗铣床主轴13的锥形圆孔中，用于限制镗铣床主轴变径套位置的定孔12内装入镗铣床主轴的限位部位，然后将锁紧螺丝插入安装孔10，用螺母固定。将刀具9安装入镗铣床主轴变径套的锥形第一内孔4内，刀具9上的限位部位内装入镗铣床主轴变径套的定位块11。启动镗铣床装置，拉钉7将被往上拉，带动拉爪6，使拉爪6中间部位向中心靠拢，以此紧紧束缚住刀具。当不使用刀具时候，拉钉7被往下推，使拉爪6中间部位向松开，刀具可以被轻易取下，当下推拉钉7的力量失去的时候时候，复位弹簧将把拉钉7往上顶从而使拉钉7回到最初位置。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。