[发明专利]一种钢塑缠绕复合管及其制造装置、制造工艺

权利要求书

1. 一种钢塑缠绕复合管，包括钢塑缠绕管基体，所述钢塑缠绕管基体是由钢塑带材缠绕并热融焊接形成的螺旋状，且在所述钢塑缠绕管基体的外表面设有立式加强肋，其特征在于，在所述钢塑缠绕管基体外表面两两加强肋之间的沟槽中设有经热塑填充并冷凝成型的螺旋状塑性填料。

2.根据权利要求1所述的一种钢塑缠绕复合管，其特征在于，所述钢塑缠绕复合管外表面为平壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢塑缠绕复合管，其特征在于，还设有缠绕在所述钢塑缠绕管基体外侧沟槽中的且镶嵌于所述塑性填料中的空心型材。

4.一种用于生产权利要求1至3中任一所述钢塑缠绕复合管的制造装置，包括用于将钢塑带材缠绕成螺旋管材的缠绕机，在所述缠绕机的管材成型平台上设有托举管材的托轮，其特征在于，在所述管材成型平台上横跨架设有一门形框架，且在所述框架的横梁上设有上下可调节位置的压轮组件，所述压轮组件中设有至少一根可以压紧在钢塑缠绕管表面上的压轮，所述压轮与钢塑缠绕管平行设置；

还包括单螺杆挤出机，且在所述单螺杆挤出机出口设有可调节出口方位的挤出口模具，且在所述挤出口模具上设有电加热元件；

还设有热风装置，

所述挤出口模具中的挤出口和热风装置的吹风口依次设置在所述钢塑缠绕管压轮处的前下侧处。

5.根据权利要求4所述的一种钢塑缠绕复合管的制造装置，其特征在于，还包括前后顺序设置的钢带开卷机、裁焊机、展平机、电加热烘箱和冷轧机，所述冷轧机的型材出口正对着管材成型平台上的钢塑缠绕管的沟槽处。

6.根据权利要求4所述的一种钢塑缠绕复合管的制造装置，其特征在于，所述压轮组件包括固定在框架横梁上的油缸或气缸，在所述油缸或气缸的活塞上固定一平板，且在所述平板和横梁之间设有直线导向结构，在所述平板的下侧可转动的安装两个平行且对称设置的压轮。

7.一种用于生产权利要求1至3中任一所述钢塑缠绕复合管的制造工艺，

步骤一，首先生产钢塑带材；将冷轧钢带原材料依次经开卷、裁焊、展平、除锈、除油、加热后牵引至挤出机的复合挤出模具内，同时向复合挤出模具内通入熔融的聚烯烃塑料，经第一挤出机挤出后形成所述钢塑带材；所述钢塑带材向后运行经定型和冷却后形成成型的连续钢塑带材，完成钢塑带材的制备；

步骤二，利用钢塑带材生产钢塑缠绕管管材；连续的钢塑带材被牵引至缠绕机，经缠绕形成连续的管材；缠绕同时在钢塑带材两侧对接面用热风进行预热处理，然后再用小型挤出机向对接面挤出熔融的塑料，对钢塑带材的两个搭接面进行粘接，同时用一个可调压轮对粘结处内表面进行压实，进而形成一体的钢塑缠绕管管材，钢塑缠绕管管材成型后通过托架向后运动；

其特征在于，还包括步骤三和步骤四，

步骤三，增加一套单螺杆挤出机，与步骤二同步，通过所述单螺杆挤出机向第二挤出模具内连续注入熔融的聚烯烃塑料，待用；

步骤四，与步骤二同步进行，利用热风对钢塑缠绕管管材的待填充沟槽进行预热处理，然后将步骤三中制作的熔融的聚烯烃塑料通过第二挤出口模具送至步骤二制作的钢塑缠绕管管材的待填充沟槽处趁热进行均匀填充，最后使用压实轮对填充过的塑性填料进行压实。

8.根据权利要求7所述的一种钢塑缠绕复合管的制造工艺，其特征在于，在步骤三和步骤四之间，还包括一个预缠绕空心型材的步骤，首先将冷轧钢带原材料依次经开卷、裁焊、展平、除锈、除油、加热后牵引至冷轧机中经冷轧折弯形成预定截面的空心型材，然后引至钢塑缠绕管管材沟槽中进行缠绕。

9.根据权利要求7所述的一种钢塑缠绕复合管的制造工艺，其特征在于，在步骤四中，对钢塑缠绕管管材待填充沟槽处进行预热的热风温度为300至400摄氏度。