[发明专利]一种连铸坯通用信息化表示方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金行业信息化技术领域，特别是提供了一种连铸坯通用信息化表示方法，对各种形状和规格的连铸坯的通用信息化表示方法，通过该表示方法，简化了铸坯信息化管理通用模块和功能的实现。

背景技术

连铸坯是钢铁企业炼钢厂的产成品，也是下游轧钢工序的原料，是钢铁制造流程中物流的重要一环，也是钢铁企业生产管理信息化系统（MES系统）重要的管理对象之一。

由于对钢铁制品的需求各不相同，连铸机的类型和型号的差异，连铸坯具有各种不同的形状和规格，如板坯、方坯、圆坯、椭圆坯等不同截面形状。

连铸坯的信息化表示包括几个方面：本身的基本属性，如坯号、形状、规格、尺寸、密度、重量等；质量属性：钢种、执行标准等；计划属性：订单、去向等。其中基本属性中，需要对不同形状和规格的铸坯进行表示。

钢铁企业信息化系统通常用关系数据库表保存各种数据。由于铸坯一般作为整个钢铁制造流程中的半成品，很多情况下不进行实际的计量，仅使用通过计算得到的理论重量。因此，用于铸坯理论重量计算的铸坯密度和尺寸的表示方法，会直接影响铸坯理论重量计算的复杂度。

铸坯的密度信息由于同钢种等存在关联，在目前的信息化系统中，往往保存到一个密度与钢种、执行标准相关的参照表中，用常规的体密度进行表示。

在目前的信息化系统中，通常用两种方法表示铸坯基本属性中的截面，一种是用规格一个变量表示；一种是用宽度、厚度两个变量表示。

其中用规格一个变量表示，通常使用一个字符串。如厚度为200mm，宽度为600mm的板坯截面表示为：“200*600”；半径为350mm的圆坯截面表示为：“R350”；长短半径分别为350mm和300mm的椭圆坯截面表示为“R350*300”。这种表示方法的好处是：用一个变量统一表示了几种不同的截面形状，问题是当根据尺寸计算铸坯的理论重量时，需要分析字符串并进行拆串。

用宽度、厚度两个变量表示，通常使用两个数字的数据类型。如厚度为200mm，宽度为600mm的板坯截面表示为：宽度“200”，厚度“600”；半径为350mm的圆坯截面表示为：宽度“350”，厚度“0”，并需要特别进行说明“厚度0表示为圆坯”；而对于长短半径分别为350mm和300mm的椭圆坯，此方法不能表示，需要增加新的字段，说明铸坯的形状。这种表示方法的好处是：根据尺寸计算铸坯的理论重量时，直接计算即可；问题是不易表示出截面的形状，对圆坯仍需特别处理。

因此，目前信息化系统中铸坯信息的表示方法，或者表示能力有限，对某些截面形状不能表示，或者存在一些特殊的约定，需要在程序实现中进行分析处理，增加了程序的复杂性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连铸坯通用信息化表示方法，通用化信息化系统中对连铸坯基本信息的表示，简化连铸坯理论重量计算的程序复杂度。

目前的信息化系统中，侧重研究铸坯规格的表示方法。本发明则从铸坯密度的表示方法着手，采用线密度米重来表示铸坯的密度，建立米重与铸坯截面形状的关联，进而选择适用于通过米重计算铸坯重量的铸坯截面表示方法，从而使表示方法既能充分表示铸坯的基本属性，又能使铸坯理论重量计算方便。

本发明包括以下步骤：

（1）连铸坯对象建模：

实现对信息化管理对象连铸坯的对象模型建立。连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品，从外形上主要分为以下几种：板坯，截面宽、高的比值较大；方坯：截面宽、高相等或差别不大；矩形坯，截面宽、高不等且比值不大；圆坯：截面为圆形；椭圆坯：截面为椭圆。本发明采用面向对象的技术手段，以铸坯对象为基础，以铸坯下线、入库、判验事件来驱动铸坯对象重量计算和处理。具体建立的铸坯对象静态属性包括以下几类属性，基本属性：铸坯标识、截面形状、规格、长度、密度、重量等；质量属性：钢种、执行标准、判验结果等；计划属性：炉次号、所属订单、定尺、去向、是否热送等。铸坯对象的方法包括：切割下线、入库、判验、出库等。

（2）铸坯密度表示方法确定：