[发明专利]平板式脱硝催化剂有效
申请号: | 201310729404.X | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN103706409A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 赵博;王亦亲;李浙飞;卜亚军 | 申请(专利权)人: | 浙江德创环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B01J35/02 | 分类号: | B01J35/02;B01J23/28;B01D53/56;B01D53/90 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平板 式脱硝 催化剂 | ||
1.平板式脱硝催化剂,其特征在于,由基材以及设置于基材上的催化剂材料构成,所述的催化剂材料为如下质量比的各组分组成:
二氧化钛75-90%,粒径为10-25nm;
五氧化二钒1-3%;
七钼酸氨12-15%;
乳酸1-5%;
玻璃纤维5-8%;
二氧化硅4-7%;
二氧化钛、五氧化二钒、七钼酸铵、乳酸、玻璃纤维和二氧化硅涂覆在基材上后,烧结形成本发明的平板式脱硝催化剂。
2.如权利要求1所述的平板式脱硝催化剂,其特征在于:所述的基材为不锈钢丝网。
3.如权利要求1所述的平板式脱硝催化剂,其特征在于:所述的催化剂材料的厚度为0.9-1.1mm。
4.一种如权利要求1、2或3所述的平板式脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)基材预处理:将基材进行清洁处理;
(2)涂覆:将二氧化钛、五氧化二钒、七钼酸铵、乳酸、玻璃纤维和二氧化硅混合后,均匀涂覆在基材后,切割、组装;
(3)烧结:将涂覆后的基材在烧结温度为80-420℃下烧结6-8小时,即可得到所述的平板式脱硝催化剂。
5.如权利要求4所述的平板式脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:所述的各组分的质量含量为二氧化钛75-90%、五氧化二钒1-3%、七钼酸氨12-15%、乳酸1-5%、玻璃纤维5-8%、二氧化硅4-7%。
6.如权利要求4所述的平板式脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:所述的基材为不锈钢丝网。
7.如权利要求4所述的平板式脱硝催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述的基材上涂覆层的厚度为0.9-1.1mm。
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