[发明专利]一种大厚度低温压力容器用钢板及其生产工艺

权利要求书

1.一种大厚度低温压力容器用钢板，该大厚度低温压力容器用钢板包含如下质量百分比的化学成分：C：0.14～0.18、Si：0.30～0.45、Mn：1.20～1.50、P≤0.015、S≤0.005 、Als：0.015～0.030、Nb：0.025～0.035、Ti：0.010～0.020，Ni:0.40-0.60，其它为Fe和残留元素。

2.一种如权利要求1所述大厚度低温压力容器用钢板生产工艺，该工艺为：优质铁水、KR铁水预处理、100/120吨顶底复吹转炉、LF炉精炼、真空脱气处理、铸坯堆冷24小时、加热、3800m轧机、ACC层流冷却、11辊热矫直机、堆冷、精整、外检、探伤、入库；其特征在于在KR铁水预处理工艺中，到站铁水必须扒前渣与扒后渣，保证液面渣层厚度≤20mm，铁水经KR搅拌脱硫后保证铁水S≤0.003%，保证脱硫周期≤21min、脱硫温降≤20℃；转炉冶炼工艺：入炉铁水S≤0.010%、P≤0.080%，铁水温度≥1270℃，铁水装入量误差按±1t来控制，废钢严格采用优质边角料，过程枪位按前期1.0-1.3m、中期1.2-1.6m、后期1.0-1.1m控制，造渣碱度R按2.5-4.0控制，出钢目标P≤0.015%、C≥0.05%、S≤0.003%，出钢过程中向钢包内硅铝钡钙、锰铁合金、硅铁合金和石灰、萤石；出钢前用挡渣塞挡前渣出钢，出钢结束前采用挡渣锥挡渣，保证渣层厚度≤30mm，转炉出钢过程中要求全程吹氩；吹氩处理工艺：氩站一次性加入铝线，在氩站要求强吹氩3min，流量200-500NL/min，钢液面裸眼直径控制在300～500mm，离氩站温度不得低于1570℃；加热工艺:加热温度及加热时间如下：焖钢温度620-650℃，时间2h，升温速度100℃/S，当温度升至810℃时保温6h，升温速度100℃/S，温度升至1000℃时升温速度不限，温度升至1280℃时保温15h，温度在1260℃时出钢；钢板堆垛缓冷工艺如下；堆垛缓冷温度不低于450℃，堆冷时间≥48小时；热处理工艺：在外机炉进行正火处理，温度为900±10℃，保温时间2min/mm，出炉后空冷。