[发明专利]一种生产车间的反向循环工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产车间的反向循环工艺。

背景技术

现有的生产单元的机器无自动退料功能，工件需要操作员双手取放，在取放工件的过程中，如果没有一个合理的取放流程，会造成整个过程的混乱，导致工人等待的时间过长，降低工作的效率。因而，涉及一个合理的工作流程，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生产车间的反向循环工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种生产车间的反向循环工艺，包括以下循环步骤：

S1：操作员从第三机器开始工作，卸下完成的零件，然后走至第三机器与第二机器之间，取走在制品，装入第三机器进行加工；

S2：空手走到第二机器；

S3：卸下第二机器完成的零件，放置在第二机器与第三机器之间的制品存放区，然后走至第二机器与第一机器之间，取走在制品，装入第二机器进行加工；

S4：空手走到第一机器；

S5：卸下第一机器完成的零件，放置在第一机器与第二机器之间的在制品存放区，从原料箱中取出原料装入第一机器进行加工；

S6：空手走到第三机器；开始新的循环。

本发明所达到的有益效果是：

采用本工艺流程后，可以形成一个自然、流畅的作业次序，减少工人的等待时间，增加工作的效率。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明一种生产车间的反向循环工艺，包括以下循环步骤：

S1：操作员从第三机器开始工作，卸下完成的零件，然后走至第三机器与第二机器之间，取走在制品，装入第三机器进行加工；

S2：空手走到第二机器；

S3：卸下第二机器完成的零件，放置在第二机器与第三机器之间的制品存放区，然后走至第二机器与第一机器之间，取走在制品，装入第二机器进行加工；

S4：空手走到第一机器；

S5：卸下第一机器完成的零件，放置在第一机器与第二机器之间的在制品存放区，从原料箱中取出原料装入第一机器进行加工；

S6：空手走到第三机器；开始新的循环。

采用本工艺流程后，可以形成一个自然、流畅的作业次序，减少工人的等待时间，增加工作的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。