[发明专利]一种树脂材料保护层

说明书

技术领域

    本发明涉及一种热塑性树脂保护层。

背景技术

    乙烯基-α,β-不饱和脂肪酸与羧酸的共聚物在透明度、粘结性（例如与金属和玻璃）、强度、柔韧性、弹性等方面表现良好，被广泛用于建材、膜片等材料。其缺点在于耐热性不足，因而在模具成型时，容易粘结在滚轴上或形成阻塞，对连续作业的速度产生影响，并且热成型后容易收缩，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于在模具成型温度下（一般在80℃以上，常见为100℃～120℃）不会产生阻塞或粘结，成型收缩率低的热塑性树脂保护层。

本发明是通过以下技术方案实现的：

所述树脂材料保护层，包括外层的保护层及内层的粘结层，其外层可以为单一或复合层，外层包括如下组分，第一部分：乙烯基-α,β-不饱和脂肪酸与α,β-不饱和脂肪酸酯的共聚体，60～90份；第二部分：以α烯烃、丙烯酸缩水甘油酯，乙烯酸酯为单体的三元共聚体1～5份；第三部分：聚乙烯15～30份。

    进一步地，所述第一部分中的乙烯基-α,β-不饱和脂肪酸所占比例为10%～15%。

    进一步地，所述第一部分的乙烯基-α,β-不饱和脂肪酸或α,β-不饱和脂肪酸酯中所述的α,β-不饱和脂肪酸为碳链长度在3～7个碳原子的脂肪酸，其形成的酯碳链长度为5～12个碳原子，聚合度控制在200～500之间。

    进一步地，所述的第二部分中的各单体碳链长度控制在3～7个碳原子，其形成酯后碳链长度在5～12个，聚合度控制在200～500之间。

    进一步地，所述的第三部分中的聚烯烃为不规则聚丙烯、丙烯的均聚物及线性低密度聚乙烯中的一种或几种的混合物，碳链长度在3～7个碳原子；聚合度控制在100～200之间。

本发明的有益效果在具体实施方式部分随实施例检测结果一并说明。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行进一步阐述：

本部分所述的份数除另有说明外，均指质量份数。

本发明包括如下组分：

第一部分：乙烯基-α,β-不饱和脂肪酸与α,β-不饱和脂肪酸酯的共聚体，60～90份；第二部分：以α烯烃、丙烯酸缩水甘油酯，乙烯酸酯为单体的三元共聚体1～5份；第三部分：聚乙烯15～30份。

所述第一部分中的乙烯基-α,β-不饱和脂肪酸所占比例为10%～15%。

所述第一部分的乙烯基-α,β-不饱和脂肪酸或α,β-不饱和脂肪酸酯中所述的α,β-不饱和脂肪酸为碳链长度在3～7个碳原子的脂肪酸。如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、无水衣康酸，选用碳链在这个长度下的酸时产品柔韧性较好，其形成酯后碳链长度在5～12个为佳，酯化选用其他酸或醇如丙酸、丁酸、丙醇、丁醇等即可，协同配合碳链的长度；聚合度控制在200～500间为佳。

所述的第二部分中的各单体碳链长度控制在3～7个碳原子，其形成酯后碳链长度在5～12个为佳酯化选用其他酸或醇用丙酸、丁酸、丙醇、丁醇等即可，协同配合碳链的长度；聚合度控制在200～500间为佳。

所述的第三部分中的聚烯烃为不规则聚丙烯、丙烯的均聚物及线性低密度聚乙烯中的一种或几种的混合物，碳链长度在3～7个碳原子；聚合度控制在100～200间为佳。

本发明的制造方法如下：

将第二部分和第三部分熔融混合均匀后再与第一部分进行混合。

按照上述方式成型即可得到本发明所述的成型体，其可以作为表皮材料使用，内侧附着有不干胶与需要保护的物品结合，外侧作为保护层，可以为单一层，也可以为复合层。

上述的成型体还可以制成多层材料，其主要用途在于复合型工业板材，防止在高温环境下与接触的其他金属或玻璃设备或元件等产生粘结。中部用胶粘结，正反面优选采用不同原料的树脂成型体，以防某一面的使用效果不好时可以用另一面更换。

本发明也可以作为设备元件如轴承等，但因为材料强度较低不适宜重型工业，其主要目的仍然在于防止粘结，例如可以作为流水线的传送带或滚轴的表面材料，其与表面输送的物品不易产生粘结。

实施例1