[发明专利]120mm规格以下SCMV4-2压力容器钢厚板及生产方法

权利要求书

1.一种120mm规格以下SCMV4-2压力容器钢厚板，其特征在于所述120mm规格以下SCMV4-2压力容器钢厚板的化学成分及质量百分比如下：C：0.08～0.16、Si：0.20～0.50、Mn：0.30～0.60、P：≤0.015、S：≤0.005、Als： 0.020～0.060，Cr：2.0～2.5、Mo：0.9～1.1，其它为Fe和残留元素。

2.一种如权利要求1所述120mm规格以下SCMV4-2压力容器钢厚板的生产方法，其特征在于该生产方法包括如下步骤：

a. 转炉：生产前准备好优质边角料，并且保证边角料干燥无污染，转炉生产过程中重点以脱P为主，冶炼终点钢水成分控制按照：0.04%≤C≤0.07%、P≤0.008%；点吹次数不得大于2次，避免出钢过程下渣；

b. LF精炼：要求精炼一加热结束炉渣必须变白，白渣保持时间≥30min，要求精炼结束的终渣为流动性良好、粘度合适的泡沫白渣；

c. VD真空：要求在67Pa的真空度下，VD保压时间按照≥20min控制，保压过程钢水翻腾效果良好；

d.连铸浇注：采用400mm厚度连铸浇注，开浇温度控制在1560-1565℃之间，浇注过程中不得变动拉速，中包过热度控制在20℃以内；

e.铸坯管理：铸坯缓冷12h后清理，在清理完毕后的5小时内送轧钢装炉；

f.加热：铸坯加热Ⅲ组钢加热工艺进行，考虑到实际加热炉炉温与铸坯存在一定的温差，最高加热温度为1240℃；

g.控轧：严格坚持“高温、低速、大压下”的轧制要求，开轧温度1050℃～1150℃；采用TMCP轧制，为确保变形渗透，工作辊轧制线速度按≤1.5m/s控制，一阶段终轧温度在950℃～1000℃；二阶段开轧温度在920℃以下，二阶段采取小压下轧制，以确保原始板形，终轧温度≤800℃；

h.控冷：轧制后用ACC反复冷却，返红温度640～680℃，冷速控制在3~8℃/S；

i.钢板必须用石棉布包裹严实，在保温箱内堆冷，堆冷时间不小于48小时；

j.热处理：采用正火+空冷+回火对钢板进行调质处理，淬火温度为930±10℃，保温时间2min/mm，空冷至室温，回火温度660±10℃，保温时间4～4.5min/mm。